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“Somos una empresa familiar, por lo que los clientes pueden estar seguros de que haremos todo lo posible para que su planta funcione mejor que la de sus competidores”
– “Taiwan Endurance se fundó en 1967, lo que significa que estamos en la industria de la pulpa y el papel durante 55 años”, comenta Mark Wan, director de operaciones de T.E. Co., Ltd. — La empresa es propiedad y está operada por una familia.
Nuestro objetivo número 1 es crear sistemas de transporte ideales. Fabricamos todos los equipos y componentes hasta las tuercas en nuestras propias fábricas en Taiwán, por lo que no vemos nada difícil en diseñar y fabricar sistemas transportadores individualmente para cada empresa.
Al crear sistemas, siempre utilizamos las tecnologías informáticas y PLC más modernas. El tiempo ha demostrado que esta es la estrategia más correcta, atrayendo a fabricantes de todo el mundo a nuestros equipos.
Nuestras máquinas están instaladas en Europa, América del Norte y del Sur, Asia, África y Oceanía. Pueden trabajar tanto en el desierto como en climas fríos y húmedos.
Los sistemas transportadores son un mercado altamente competitivo. Para sobrevivir, las empresas necesitan estar constantemente a la vanguardia de la tecnología y el servicio al cliente. Hemos tomado una posición fuerte al respecto debido al hecho de que hemos aprendido a producir sistemas de alta gama por menos dinero. Invertimos mucho en investigación y desarrollo, utilizamos la experiencia nacional en metalurgia.
Todos nuestros equipos cumplen con las normas de seguridad CSA, OSHA y EFISC.
Los proyectos más populares de Taiwan Endurance son sistemas de transporte completamente automáticos para molinos corrugadores desde el almacén de materias primas hasta el almacén de productos terminados, integrados en los sistemas de gestión de recursos y procesos empresariales ERP.
Cada sistema de transporte está necesariamente equipado con una interfaz digital, donde se muestran en línea los datos completos de los pedidos, lo que facilita la identificación de los productos.
Los elevadoras automaticos entregan los rollos desde el almacén hasta la plataforma basculante del sistema de transporte, donde se pueden colocar hasta cuatro rollos al mismo tiempo. Desde allí, tras bajar el tapón, ruedan hasta el transportador, donde se centran mediante guías.
La computadora controla la entrega de rollos a las corrugadoras, donde se colocan automáticamente en los rollos. Las zonas de transporte intermedio están equipadas con mesas giratorias, mientras que el espacio entre la mesa y el transportador, así como la posición del rollo, se controlan mediante sensores.
La mesa gira 360° en unos 40 segundos, 90° en 8 segundos. El sistema de entrega de rollos puede transportar hasta 80 rollos por hora.
El conjunto de equipos para el transporte de productos desde la corrugadora hasta las líneas de procesamiento incluye transportadores de plástico, una mesa giratoria y un carro automático, con la ayuda de los cuales los productos se trasladan a la zona WIP.
El ERP transmite datos al Ship Flow Information System (SFIS), que ajusta automáticamente la velocidad del sistema de transporte a la velocidad de la corrugadora.
La plataforma giratoria, que se instala cerca de la extracción de la corrugadora, le permite cambiar la dirección del flujo de transporte. Si se detecta un defecto en el pie, se redirige a la zona de control de calidad, desde donde pasa a la zona WIP.
En el área de almacenamiento intermedio para piezas de trabajo, el sistema SFIS distribuye automáticamente las pilas. La disposición densa de las cadenas permite reducir el área ocupada.
El carro de transporte mueve simultáneamente dos pilas de piezas de trabajo a una velocidad de hasta 100 m/min. Está equipado con un PLC y un inversor para ayudarlo a acelerar y desacelerar suavemente, evitando el desplazamiento de la pieza de trabajo.
El movimiento del carro se controla mediante visión láser y también se puede cambiar al modo de control manual. Dos sensores de seguridad lo detienen automáticamente si se detecta un obstáculo.
Las pilas que siguen desde la zona WIP hasta las líneas de procesamiento se muestran en la pantalla en diferentes colores según el tamaño de los espacios en blanco. Además, la interfaz muestra toda la información necesaria sobre cada pila, incluido el número de pedido, la longitud, el ancho, la cantidad de espacios en blanco, etc.
Después de trasladarse al taller de procesamiento, el sistema de transporte dirige automáticamente las pilas a los pre-alimentadores. Cada línea de impresión flexográfica está equipada con una interfaz informática con la que los operadores pueden controlar y gestionar la ejecución de los pedidos.
En la zona de recogida de producto terminado, el carro de transporte puede recibir pilas de cualquier lado, lo que lo convierte en universal para trabajar con cualquier equipo de cola de línea (robot paletizador, formacargas, carga manual, etc.).
Por motivos de seguridad, el traslado de los productos acabados a las carretillas elevadoras se realiza en una única zona de carga.
Estos son los beneficios que obtiene con los sistemas de transporte Taiwan Endurance:
- Menos montacargas y operadores hacen que el proceso de producción sea más estable y eficiente.
- Reducción del tiempo de instalación de los rollos, lo que resultó en un aumento del 50 % en la productividad de la corrugadora.
- La función de carga y descarga reduce el alcance de los montacargas, lo que permite que el sistema funcione de manera más estable entre el almacén de materias primas y la corrugadora.
- La operación simple con una interfaz fácil de usar reduce el tiempo requerido por los operadores para colocar rollos y permite que la corrugadora funcione a altas velocidades durante todo el día.
- El sistema de manejo de rollos puede interactuar con cualquier ERP o KIWI, lo que permite a los gerentes calcular fácilmente los volúmenes y costos de producción.
- El transporte con transportadores asegura menos daño a los rollos.
Puede estar seguro de que Taiwan Endurance siempre está ahí y listo para ayudarlo las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Nuestras oficinas están ubicadas en Taiwán, EE.UU., Indonesia y Corea del Sur. Para obtener más información, visite nuestro sitio web www.conveyor.com.tw.
¡También puede visitarnos en CCE International 2023 en Munich! Nuestro número de stand es 2124.
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