РАКЕЛЬНАЯ КАМЕРА ИЗ УГЛЕПЛАСТИКА и РАКЕЛЬНЫЕ НОЖИ
Ракельная камера — устройство, подающее дозированное количество краски в ячейки анилоксового вала.
В процессе печати краска закачивается в ракельную камеру. Два ножа внутри красочной камеры — ракельные ножи — закрывают оба торца, не выпуская краски из камеры, пока она находится в контакте с анилоксовым валом.
При вращении анилоксового вала ячейки в ракельной камере захватывают краску, излишек которой далее удаляется с поверхности при прохождении вала под ракельным ножом.
В процессе дальнейшего поворота анилоксового вала его поверхность соприкасается с рельефными областями печатных форм, установленных на формном цилиндре, в результате чего происходит перенос краски.
Далее печатная форма поворачивается и переносит изображение на материал.
Выполнение этих технологических этапов в линию означает для пользователей упрощенную цепочку поставки, экономию электроэнергии и небольшие объемы отходов, а также сокращение срока вывода продукта на рынок.
Ракельные камеры устанавливаются на подавляющее большинство флексомашин, и их ширина сильно варьируется.
Изготавливаются из углеродного волокна, алюминия или нержавеющей стали, причём алюминий не так популярен, как раньше, — основная часть разработчиков сделала ставку на углеродное волокно, которое на 70% легче, высокопрочное и стойкое ко всем типам красок.
Лёгкую камеру печатник без посторонней помощи снимет при переналадке для очистки или замены ножа даже с верхних секций машины с центральным печатным цилиндром.
Камерные ракели разнятся не только материалом, но и стойкостью к подтеканию краски, скоростью и простотой замены, демонтажа и перенастройки, давлением прижима к анилоксу, наличием камер с автоматической компенсацией износа ножа, лёгкостью удаления оставшейся краски, функцией автоматической смывки.
BOBST Carbon Fiber Chamber — ракельная камера из углепластика собственной разработки BOBST.
Последнее слово в ракельных камерах, которой чуждо окисление и образование ржавчины. Весит всего 17 кг (легче, чем у конкурентов), поэтому её может заменить один оператор.
Внутренний контур промывки со встроенными опрыскивателями позволяет полностью вымыть остатки краски из камеры.
Улучшает результаты печати на машинах FFG и DRO без ущерба для безопасности. Имеет новую систему быстрого зажима, упрощающую работу и обслуживание.
Подробности здесь (продолжаем учёбу самостоятельно).
КЛЮЧЕВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Запатентованный корпус из углеволокна: вес 17 кг для машины FFG 924 NT (ширина 2,4 м)
- Высокая жесткость
- Инновационная система зажима ножей с улучшенным устройством затягивания
- Встроенные опрыскиватели внутри профиля
- Время монтажа (при дооборудовании): полдня для сертифицированного техника BOBST
gofro.expert
