МАШИНА РОТАЦИОННОЙ ВЫСЕЧКИ
Немного французской лексики. DRO — аббревиатура словосочетания Découpeur Rotatif, которая стала именем собственным для машин ротационной высечки некоторых производителей.
Английский аналог этой аббревиатуры — RDC (Rotary Die-Cutter), который переводится точно так же — машина ротационной высечки.
На современном рынке гофрооборудования аббревиатуру DRO можно встретить применительно к линиям ротационной высечки, выпускаемым компанией BOBST Lyon.
Современное поколение BOBST DRO — это линии флексографской печати и ротационной высечки, которые выпускаются в трех форматах: DRO 1624 (ширина листа 2490 мм), DRO 1628 (ширина листа 2890 мм), и DRO 1632 (ширина листа 3290 мм).
BOBST выпускает различные модификации линии для разных задач:
BOBST DRO 1624/28/32 NT
Мобильные машины, высокая скорость и производительность, но при этом более компактные.
BOBST DRO 1624/28/32 NT RS
Модели серии RS (RapidSet) отличает короткое время перехода на новый заказ за счет возможности настройки незадействованных секций машины во время изготовления текущего заказа. Печатные секции фиксированные.
BOBST DRO 1624/28/32 NT RS HIGH SPEED
Дальнейшее развитие серии RapidSet с самой высокой производительностью и удобством настройки для высококачественной печати.
Линии BOBST DRO 1624-1628 NT RS THQ FlexoCloud оптимизированы для высококачественной печати в 5-7 красок.
Все модели BOBST DRO оснащены устройством подачи с прямым приводом DDF — это подача без смятия с точной приводкой листов от микрогофрокартона до пятислойного материала. Система вакуумной транспортировки заготовок не требует обслуживания.
Печать осуществляется снизу, а ротационная высечка — сверху. Ракельные камеры сделаны из углеволокна, натяжение печатной формы производится автоматически.
Быстрая замена высекальных форм осуществляется с помощью системы BOBST Posilock, быстрая замена бандажей — с помощью системы QLA, детальнее о которых, так же как и о других названиях и аббревиатурах в этой новости, мы планируем рассказать в следующих статьях.
На линиях DRO предусмотрена возможность установки устройства удаления пыли, а также промежуточных и финишного сушильных устройств для работы с мелованным гофрокартоном.
Контроль качества продукции осуществляется с помощью системы контроля приводки Registron S5500, системы контроля качества печати Quality Control System IQ 300, коррекции длины оттиска и регулировки приводки с помощью электроприводов.
Уникальное по своим характеристикам устройство для укладки высеченных листов NT Bundle Stacker имеет вакуумную проводку заготовок и осуществляет непрерывное формирование стопы высотой до 400 мм.
Также все модели BOBST DRO могут быть оснащены или дооснащены автопитателем BOBST Multiloader, автоматической системой продольного и поперечного разделения листа и автоматическим укладчиком BOBST DRO Palletizer.
gofro.expert
