Read in English
Leer en español
«Мы семейный бизнес, поэтому клиенты могут не сомневаться: сделаем всё, чтобы их завод работал лучше, чем у конкурентов»
— Taiwan Endurance основана в 1967 году, то есть уже 55 лет, как мы работаем в ЦБП, — говорит Марк Ван (Mark Wan), главный операционный директор T.E. Co., Ltd. — Компанией владеет и управляет одна семья.
Наша цель №1 – создавать идеальные транспортные системы. Всё оборудование и комплектующие вплоть до гаек производим на собственных заводах в Тайване, поэтому не видим ничего сложного в том, чтобы проектировать и изготавливать конвейерные системы индивидуально для каждого предприятия.
При создании систем всегда используем самые современные компьютерные технологии и PLC. Время показало, что это самая правильная стратегия, привлекающая к нашему оборудованию производителей во всем мире.
Наши машины установлены в Европе, Северной и Южной Америке, Азии, Африке и Океании. Они могут работать как в пустыне, так и при холодной влажной погоде.
Конвейерные системы — очень высококонкурентный рынок. Чтобы выжить, компаниям необходимо постоянно находиться на острие технологий и клиентского сервиса. Мы заняли на нём уверенные позиции благодаря тому, что научились производить высококлассные системы за меньшие деньги. Много инвестируем в исследования и разработки, используем отечественный опыт в металлургии.
Всё наше оборудование соответствует нормам безопасности CSA, OSHA и EFISC.
Самые популярные проекты Taiwan Endurance – полностью автоматические транспортные системы для гофрозаводов от склада сырья до склада готовой продукции, интегрированные в системы управления процессами и ресурсами предприятий ERP.
Каждая транспортная система обязательно оснащается цифровым интерфейсом, где в режиме онлайн отображаются полные данные по заказам, позволяющие легко идентифицировать продукцию.
Автопогрузчики доставляют рулоны со склада на наклонную платформу транспортной системы, куда одновременно помещается до четырёх рулонов. Оттуда, после опускания стопора, они скатываются на конвейер, где центрируются с помощью направляющих.
Компьютер управляет доставкой рулонов к гофроагрегатам, где они автоматически помещаются на раскаты. Буферные зоны транспортировки оснащены поворотными столами, при этом зазор между столом и конвейером, а также положение рулона контролируется с помощью датчиков.
Поворот стола на 360° происходит примерно за 40 секунд, на 90° — за 8 секунд. Система доставки рулонов может транспортировать до 80 рулонов в час.
В комплект оборудования для транспортировки продукции от гофроагрегата к перерабатывающим линиям входят пластиковые транспортёры, поворотный стол и автоматическая телега, с помощью которых продукция перемещается в WIP-зону.
ERP передаёт данные в систему управления транспортной линией Ship Flow Information System (SFIS), которая автоматически подстраивает скорость транспортной системы под скорость гофроагрегата.
Поворотный стол, который устанавливается возле съёма с гофроагрегата, позволяет менять направление транспортного потока. Если в стопе обнаруживается брак, она перенаправляется в зону проверки качества, откуда затем попадает в WIP-зону.
В зоне промежуточного хранения заготовок система SFIS автоматически распределяет стопы. Плотная компоновка конвейеров позволяет уменьшить занимаемую площадь.
Транспортная телега одновременно перемещает две стопы заготовок со скоростью до 100 м/мин. Она оснащена PLC и инвертором, которые помогают ей плавно разгоняться и замедляться, избегая смещения заготовок.
Перемещение телеги контролируется с помощью лазерного зрения, также она может переключаться в режим ручного управления. Два датчика безопасности автоматически останавливают её в случае обнаружения препятствия.
Стопы, которые следуют из WIP-зоны на перерабатывающие линии, отображаются на дисплее разными цветами в зависимости от размера заготовок. Кроме того, интерфейс отображает всю необходимую информацию о каждой стопе, включая номер заказа, длину, ширину, количество заготовок и пр.
После перемещения в цех переработки транспортная система автоматически направляет стопы к префидерам. Каждая флексопечатная линия дооборудуется компьютерным интерфейсом, с помощью которого операторы могут контролировать выполнение заказов и управлять ими.
В зоне съёма готовой продукции транспортная телега может принимать стопы с любой стороны, что делает ее универсальной для работы с любым оборудованием в хвосте линии (робот-палетайзер, лоадформер, ручная погрузка и пр.).
Из соображений безопасности передача готовой продукции на вилочные погрузчики происходит в единой зоне погрузки.
Итак, вот преимущества, которые вы получаете с транспортными системами Taiwan Endurance:
1. Меньшее количество вилочных погрузчиков и операторов делает производственный процесс более стабильным и эффективным.
2. Сокращается время установки рулонов, в результате чего производительность гофроагрегатов возрастает на 50%.
3. Функция погрузки и разгрузки сокращает амплитуду работы вилочных погрузчиков, позволяя системе стабильнее работать между складом сырья и гофроагрегатами.
4. Простое управление с удобным интерфейсом сокращает время, необходимое операторам для установки рулонов на раскаты, и позволяет гофроагрегатам круглосуточно работать на высоких скоростях.
5. Система транспортировки рулонов может взаимодействовать с любой ERP или KIWI, позволяя менеджерам легко производить калькуляцию объемов производства и затрат.
6. Транспортировка с помощью конвейеров гарантирует меньшее повреждение рулонов.
Вы можете быть уверены, что Taiwan Endurance всегда рядом и готова поддержать вас 24/7. Наши офисы расположены в Тайване, США, Индонезии и Корее. Для получения более подробной информации заходите на наш веб-сайт www.conveyor.com.tw.
Также вы можете посетить нас на выставке CCE International 2023 в Мюнхене! Номер нашего стенда — 2124.
gofro.expert
