Read in English
Leer en español
В 1942 г. компания установила первые фальцевально-склеивающие линии PCR 382 на предприятиях в Швейцарии и Франции. Этой осенью у ФСЛ BOBST круглая дата. В швейцарской компании Säuberlin & Pfeiffer SA на PCR 382 до сих пор выпускают упаковку
Качество, которое не обсуждается
— Смена заказа на PCR 382 — всё ещё небо и земля по сравнению со многими другими современными фальцесклейками, — говорит Жерар Отаджон (Gérard Autajon), президент и генеральный директор Säuberlin & Pfeiffer SA. — Машины BOBST очень надёжные и при этом простые в эксплуатации (в технопарке Säuberlin несколько фальцесклеек BOBST последнего поколения).
В свое время PCR 382 в линию с высекальным прессом BOBST AP900 произвели революцию на рынке картонной тары, сделав возможным производство высококачественной упаковки в промышленных масштабах. Многие фирмы, купившие первые фальцесклейки BOBST, стали постоянными клиентами компании.
Среди них — компания Envase Gràfico Industrial SA (EGISA) из Барселоны, которая в 60-е гг. одной из первых в Испании инвестировала в ФСЛ BOBST (PCR 800).
— Из сильных сторон фальцесклеек BOBST особенно хотелось бы отметить долговечность, модульность и стабильно высокое качество продукции, — говорит руководитель компании EGISA Карлос Лабори (Carlos Labori). — Когда ваше предприятие специализируется на производстве премиум-упаковки для престижных брендов, вам необходима точность фальцовки и склейки. Это финальные этапы процесса производства упаковки, во время которых всплывают все ошибки.
За прошедшие годы базовые принципы фальцесклейки не претерпели серьезных изменений, однако заметно возросли эффективность и точность работы оборудования. При этом BOBST смог доказать, что качество и производительность — не взаимоисключающие понятия.
— Мы ещё долго будем сотрудничать с BOBST даже по той причине, что после покупки их машин всегда можем рассчитывать на всестороннюю помощь и поддержку, — продолжает Карлос Лабори, — вплоть до того, что, когда надо, они срочно доставят нужные детали на такси.
Совершенствование фальцесклейки
В 1963 г. BOBST расширил линейку фальцевально-склеивающих линий, представив первую ФСЛ для упаковки из гофрокартона. DYNAMIC 130 стала родоначальницей плеяды машин BOBST на этом направлении.
В 1999 г. итальянская компания Fag Artigrafiche Spa приобрела линию DOMINO 145, чтобы нарастить выпуск упаковки. Эта машина работает у них до сих пор, по соседству с «внучками» и «правнучками».
— Точность работы ФСЛ BOBST остаётся неизменной, однако высокая автоматизация машин нового поколения еще более упрощает работу операторов, — говорит директор по производству компании Dogliani Plant Марио Гамбера (Mario Gambera).
У Dogliani две современные линии BOBST MASTERFOLD 230. Одна из них оснащена новым автоматическим упаковщиком SPEEDPACK, позволяющим достигать производительности 250 м/мин.
— Автоматизация производства упаковки всегда будет ключом к повышению производительности и качества продукции, — продолжает Марио Гамбера. — Это как раз те направления, по которым постоянно совершенствует свои машины компания BOBST.
Взгляд в будущее
— В процессах фальцовки и склейки большую роль играет человеческий фактор, однако современные машины становятся всё производительнее, точнее и гибче, — говорит руководитель направления фальцевально-склеивающих машин BOBST Пьер Бингели (Pierre Binggeli). Пьер в компании уже более 20 лет и был свидетелем многих ключевых изменений. — Преимущества новых машин — во всё более возрастающей автоматизации, простоте эксплуатации и безопасности на рабочем месте.
Сегодня почти все фальцесклейки BOBST, работающие на предприятиях, уникальные, поскольку на протяжении многих лет дооснащались в зависимости от потребностей заказчиков. В новейшие усовершенствования входят цифровизация и расширенные возможности сетевой коммуникации, которые приводят машины в соответствие стандартам четвертой промышленной революции Industry 4.0.
— Мы очень гордимся тем, что фальцесклейки BOBST отмечают 80-летие, однако не почием на лаврах и сфокусированы на будущем, в котором видим развитие по четырём основным принципам, — продолжает Бингели. — Это сетевые возможности (Connectivity), цифровизация (Digitalization), автоматизация (Automation) и экологичность (Sustainability).
Сегодня перед нашей командой стоят сложнейшие экономические и экологические вызовы. Готовы продолжать инновации, оставаться первыми и создавать будущее упаковочной отрасли.
gofro.expert
