Шум на заводе гофротары (Глава 27)

Книга «Гофроиндустрия. В поисках совершенства»

Я сказал…, ты глухой???

Гофроиндустрия всегда была шумной отраслью, где трудно было соблюдать установленные законодательством ограничения, с момента введения в 1972 г. первого Кодекса профессиональной этики. За эти годы было много сделано для снижения уровня шума, генерируемого крупными узлами используемого оборудования, но естественное стремление добиться более высоких скоростей привело к повышению уровня шума и свело на нет полученные достижения. В феврале 2003 года была опубликована новая Европейская Директива о шуме, которая еще больше уменьшила уровень предела шума, что будет более подробно освещено ниже в данной главе. Но сначала мы рассмотрим путь, который был пройден данной отраслью, и мероприятия, которые понадобятся в будущем.

Шум и потеря слуха

Зависимость между уровнем шума, которому подвергаются люди, и степенью вреда, наносимого их слуху, тщательно исследуется. Конечно, недопустимо делать людей глухими для того чтобы понять, сколько для этого нужно времени. Поэтому разработали методику, согласно которой находили людей, долгое время работавших на шумных предприятиях, чтобы сравнить, как функционируют их органы слуха по сравнению с органами слуха людей того же возраста, но не подвергавшихся воздействию шума. Таким образом, получили возможность найти зависимость между воздействием шума и потерей слуха у обычного человека. В законодательстве о шуме используют эту зависимость с целью защитить людей от чрезмерного влияния шума на органы слуха. Средний показатель не отражает тех отличий, которые существуют между отдельными людьми. Одни люди более устойчивы к воздействию шума, чем другие, так же как одни меньше страдают от потери слуха в преклонном возрасте, чем другие. Нельзя сказать заранее, кто пострадает больше, а кто меньше среднего, а допустимый уровень шума, который рассчитан на защиту слуха среднего человека, может привести к снижению слуха у наиболее восприимчивых к шуму людей. Зависимость между шумом и глухотой, в таком случае, тесно связана со статистикой: чтобы четко говорить об этом, нужно провести сравнительный анализ. Перед вами — перечень реальных фактов. Все они связаны с длительным пребыванием в зоне с одинаковым уровнем шума в течение 8 часов в день, 47 недель в год, год за годом.

• 70 дБА — это уровень шума обычной разговорной речи.
• 80 дБА — это допустимый предел, после превышения которого наступает повреждение слуха. Многие со временем будут страдать от небольшой потери слуха. При 80 дБА еще можно поддерживать разговор.
• 90 дБА — это уже опасно. У половины людей, подвергшихся воздействию шума такого уровня, со временем возникнут трудности со слухом, а 10% из них оглохнут настолько, что получат право на получение слуховых аппаратов от системы здравоохранения (это означает почти полную глухоту). Чтобы разговаривать при 90 дБА, нужно кричать.
• 100 децибел — это страшно, практически любой человек становится глухим при таком уровне.

дБА, или шкала децибел — нелинейна. При повышении уровня шума на 10 децибел большинству людей кажется, что уровень вырос в два раза, но он в 10 раз сильнее влияет на снижение слуха.

Если увеличить уровень шума на 3 дБА, что почти неощутимо, то риск увеличится в два раза. Это объясняет, почему очень важно при любом способе защиты органов слуха в первую очередь обратить внимание на постоянное воздействие очень громких шумов, даже если они длятся недолго.

Глухота от шума — это непрерывный накапливающийся процесс. Чем дольше (и громче) воздействие шума, тем хуже результат. Показатель нанесенного вреда кажется сначала не очень высоким, но он постоянно растет. [private group=1]

Экономическая реальность

Первый допустимый предел уровня шума установлен в Кодексе профессиональной этики в 1972 году. На всех шумных предприятиях обязательно нужно сделать замеры уровня шума и при 90 дБА использовать средства защиты органов слуха. Источник шума не должен превышать 90 дБ А, если этого можно достичь при разумных капиталовложениях. В то время никто не думал, что таким образом удастся избежать повреждения слуха в процессе работы. Приняли решение выявить наиболее тяжелые случаи, так как углубляться дальше было слишком затратным.

Было признано, что индивидуальные средства защиты — это единственно возможное средство в большинстве случаев. В Правилах внутреннего трудового распорядка, которые были приняты в 1990 году в результате многолетних европейских переговоров, в разделе об уровне шума добавили требование о том, что средства защиты слуха нужно использовать при 85 дБА. Но данное правило не было обязательным для выполнения. В 1990 году наметили снижение уровня шума в течение четырех лет в соответствии с данными Правилами, но этого не произошло.

Если были установлены определенные шумовые ограничения, то понятно, что на производствах их превышали, поэтому предприняли попытки исправить ситуацию. Сначала обратили внимание на гофроагрегат, а со временем переключились и на остальную часть производства. Гофроагрегат состоит из множества узлов, которые генерируют шумы разного уровня; но самая шумная зона в технологическом процессе — зона формования гофрированного слоя на гофропрессе. Как и следовало ожидать, первым делом попытались снизить уровень шума на этом узле.

Работу гофропресса можно сравнить с тем, как работает редуктор без смазки и при сильном давлении на цапфу подшипника. Частота тона в звуке в данном случае — это частота, при которой гофрированные профили зацепляются друг за друга. Даже при обычной скорости, характерной для 70-х (150 метров в минуту или около того), уровень шума возле гофроагрегата превышал 100 дБА.

Первые звукоизолирующие кабины начали использовать на гофропрессе в середине 70-х, они снизили уровень шума со стороны оператора на машине почти до 85 дБ А. На первом этапе было много противников при отделении оператора от машины, но помогли пульты управления на тумбе. Улучшение условий труда стало очевидным, и постепенно стали устанавливать звукоизолирующие кабины на гофропресс.

Первые кабины в основном были маленькие, около 2,5 метров в высоту, но в то же время достаточно большие, чтобы можно было ходить возле машины внутри кабины. Со временем поняли, что чем больше корпус, тем лучше доступ к гофропрессу и для операторов, и для обслуживающего персонала. Большие кабины обеспечили хорошую вентиляцию для горячего и пыльного технологического процесса. Типичные современные кабины для гофропресса достигают около 5,5 метров в высоту (достаточно высокие, чтобы пройти по площадкам для обслуживания на накопительном мосту) и достаточно большие, чтобы вместить все подогреватели и сам гофропресс, вокруг которого много рабочего пространства. Большие кабины позволили обеспечить внутри хорошую вентиляцию и даже влажность.

Уровень шума в определенных точках на типичном гофроагрегате с кабиной на гофропрессе

Со временем увеличили скорость гофроагрегатов и повысили уровень систем управления, которые установлены на них. В результате теперь операторам можно намного реже входить в кабину на гофропрессе, пока машина находится в работе. Очевидно, что кабина помогает снизить уровень шума. Улучшенный дизайн гофропрессов позволил при повышенной скорости добиться в целом такого же уровня шума, как и раньше. Уровень шума на гофропрессе внутри кабины достигает более 100 дБ А, а снаружи — 85 дБА.

Отдельная операторская для управления гофроагрегатом

К сожалению, повышение рабочей скорости стало причиной увеличения уровня шума на других узлах гофроагрегата, поэтому сейчас обычно уровень шума в сушильной части гофроагрегата выше, чем в мокрой части. Сегодня стандартный уровень шума составляет 90-95 дБ А, причем самые высокие показатели — на ножах в зоне резки, которая следует за нагревательными плитами. В результате основные панели управления (в сушильной части) обычно ставят в звуконепроницаемом помещении, тем самым обеспечивая бесшумные условия работы для операторов, по крайней мере в течение части рабочего дня. Устройство удаления боковой кромки тоже обычно приглушают до определенного уровня.

Модель уровня шума, генерируемого на современном гофроагрегате с гофропрессом и операторской, показана на рисунках. Уровень шума почти во всей рабочей зоне — выше 85 дБ А, поэтому зона возле гофроагрегата считается зоной, опасной для слуха. И сегодня на заводах гофротары часто задают вопрос: «Если нам нужно использовать средства защиты органов слуха, зачем устанавливать звукоизолирующие кабины на гофропресс?» Ответ следующий: без кабины было бы намного хуже, так как нельзя рассчитывать только на средства защиты слуха целыми неделями, чтобы воздействие шума на людей было на безопасном уровне.

Участок переработки

Первое оборудование для контроля уровня шума в гофроиндустрии появилось на гофроагрегате, так как это самый шумный технологический процесс. Участок переработки какое-то время оставался неконтролируемым.

Уровень шума, производимого перерабатывающим оборудованием, доходит до 90 дБА, поэтому под определенным давлением пришлось искать пути решения. Тогда ротационный высекальный пресс, наверное, был самой шумной машиной, а самые высокие показатели уровня шума были возле стола подачи, со стороны оператора. Было очевидно, что на машину такого типа невозможно установить звукоизолирующую кабину, поэтому для решения этой проблемы предприняли попытку использовать на машине звукоизолирующий колпак. Колпаки не пользовались большим успехом и дорого стоили.

Главная проблема заключалась в том, что оператору нужно было работать непосредственно возле стола подачи, который был основным источником шума. Невозможно было поставить между ними какой-либо эффективный звукоизолирующий барьер. Однако колпаки действительно положительно повлияли на работу тех операторов, которые не работали на подаче, и операторов, которые работали на более тихих машинах, установленных по соседству. Успеха добились, установив оборудование контроля уровня шума на системах переработки отходов, большинство которых были чрезмерно шумными.

На обычном современном предприятии один гофроагрегат может производить картон для 10 перерабатывающих машин, включая печатные машины, машины для изготовления ящика, ротационные высекальные прессы и плоские высекальные прессы. Многие машины оснащены автопитателями, а большую часть картона и готовой продукции перемещают на транспортерах. Средний уровень шума достигает 90 дБ А. Очевидно, что нужно использовать средства защиты органов слуха; на большинстве предприятий территория обозначена как зона, где нужно защищать органы слуха.

Сегодня на основных новых машинах встраивают звукоизолирующие кабины и корпуса. Это, как и предыдущие мероприятия, имело незначительный успех. Новые машины, конечно, быстрее, а следовательно, громче своих предшественников, поэтому достижением является уже то, что уровень шума остается прежним. Время пребывания операторов возле стола подачи сократилось благодаря использованию автопитателей, а следовательно, уменьшился и уровень воздействия шума. На системах переработки отходов начали использовать звукопоглощающие устройства, и системы стали менее шумными.

Законодательство

На рубеже двух столетий в Правилах внутреннего трудового распорядка в разделе об уровне шума обязали работодателей свести риск к практически осуществимому минимуму, обеспечить защиту органов слуха и обучение при уровне шума 85 дБА, усилить защиту органов слуха при 90 дБА и внедрить оборудование для регулирования уровня шума, если это практически осуществимо. Выражение «практически осуществимо» означает: оценку эффективности затрат нужно проводить для любого оборудования для контроля уровня шума. Если предлагаемое решение требует больших затрат, а выгода незначительна, то разрешается прибегнуть к защите органов слуха как к единственному «практически осуществимому» решению.

Более позднее постановление — «Постановление 2003/ 10/ЕС Европейского Парламента и Европейского Совета от 6 февраля 2003 года о минимальных требованиях по охране труда и технике безопасности и влиянии различных физических факторов (шум) на рабочего». В 2006 году это Постановление сменило все ранее принятые положения об уровне шума в Правилах внутреннего трудового распорядка. Вот краткое изложение Положения, освещающее внесенные изменения.

Оценка риска: где люди подвергаются или, вероятно, будут подвергаться воздействию. Эта формулировка приводит шум в соответствие с общей необходимостью оценки риска в организации трудовой деятельности.

Снижение риска: «устранить источник или снизить до минимума». Здесь, пожалуй, подразумевают уделить больше внимания снижению воздействия источника шума, чем защите органов слуха.

Меры при 80 дБА: обеспечить рабочих информацией, обучением и средствами защиты органов слуха. Это ограничение снижено с 85 дБА в предыдущих постановлениях.

Меры при 85 дБ А: разметить защитные зоны, надеть (а не просто обеспечить) средства защиты органов слуха и ввести программу мер по контролю уровня шума. Это ограничение снижено с 90 дБА в предыдущих постановлениях.

Меры при 87 дБА: уровень шумового воздействия выше 87 дБА запрещен — это совершенно новое ограничение. В отличие от мероприятий, указанных выше, здесь разрешено понизить уровень шума при помощи средств для защиты органов слуха, если будет доказано, что таким образом соблюден допустимый предел.

Аудиометрический анализ: проводят под медицинским наблюдением при 85 дБА, а иногда при 80 дБА, если оценка риска указывает на необходимость проведения анализа. В предыдущих Постановлениях аудиометрический анализ отсутствовал. Его удалили из ранних проектов Правил от 1989 года на том основании, что такой анализ был доступен всем через Систему национального здравоохранения, по требованию. Однако позже он появился в Руководстве по организации мер безопасности и охране труда в 1999 году, и директива утвердила это требование.

Что требуется?

Уровень стал ниже, а предприятие осталось тем же. Что уже реально сделано и что можно сделать? В идеале было бы снизить уровень шума до 80 дБА, но это практически невозможно. По правде говоря, если организация достигла «нормы», то больше она ничего существенного сделать не сможет. Однако это не может быть оправданием всеобщего бездействия. Всегда есть возможность совершенствоваться, и всегда нужно оценивать любые выгоды и преимущества. Вот несколько
предложений:

— Не паникуйте! Не позволяйте убедить себя в том, что нужно обновить уже существующие звукоизолирующие кабины, добавив панели лучшего качества — это не сработает. Нужно правильно оценить общую картину.

— Убедитесь в том, что существует карта шумов, проводится анализ риска и что учтены все территории для проведения мероприятий. Создайте карту шумов и обновляйте ее ежегодно, составляя в архиве данные. Если установлено новое оборудование, проведите локальную оценку уровня шума.

— Проверьте зоны защиты органов слуха. По необходимости увеличьте зоны с уровнем шума выше 80 дБА, а не только 85 дБА.

— Конечно, карта шумов не охватывает такие шумные машины, как гофропресс или вентиляторы для транспортировки отходов, которые работают без специальных устройств для снижения уровня шума, не закрыты звукоизолирующими кабинами и находятся в непосредственной близости возле рабочих. Если у вас возникла такая ситуация, то вы должны принять определенные действия для ее решения.

— Проверьте состояние уже существующего оборудования для регулирования уровня шума, такого как звукоизолирующие кабины. Панели управления можно передвинуть или повредить, окна разбить или двери оставить открытыми, потому что вентилятор засорился промасленной пылью. Эти неисправности существенно снижают эффективность звукоизолирующей кабины. При необходимости составьте план технического обслуживания.

— В целом предприятие не соответствует идеальным уровням шума ниже 80 дБА. В таком случае очень важно проводить активную политику по защите органов слуха.

— Продумайте программу обучения для всех служащих, чтобы дать им возможность понять причины внедрения компанией политики по защите от шума и уровень затрат.

— Карта шумов и анализ позволят определить работников, чьи органы слуха подвержены наибольшему риску. После этого целесообразно рассмотреть возможность закупки аудиометрических тестов для них. Поскольку этот вопрос неоднозначный, держите информацию на учете и проверяйте ее периодически в свете развивающегося законодательства.

Что же будет в будущем?

В конце 1900-х на гофроагрегаты на гофропресс рекомендовали ставить звукоизолирующие кабины. После снижения уровня шумовых ограничений и повышения скорости нам нужно рассматривать комплексно весь гофроагрегат. По крайней мере, существует одно решение, принятое на предприятиях в Европе и США. Речь идет о звукоизолирующих кабинах для всего гофроагрегата.

Полностью закрытый кабиной гофроагрегат создает уровень шума в 80 дБА и ниже, при этом усовершенствовали систему регулирования уровня тепла, влажности и пыли в процессе производства гофрированного картона, благодаря правильному планированию и внедрению системы вентиляции. Проектируя кабины, использовали опыт, полученный при конструировании кабин для гофропресса, включая достаточное количество места для работы возле машины, что не создает проблем при работе и обслуживании. Все основные рабочие функции, включая подготовку рулона к загрузке и сплайсированию, проходят в тихой зоне. При входе в корпус обязательно нужно использовать средства для защиты органов слуха.

При использовании такого решения затраты на звукоизолирующую кабину на весь гофроагрегат можно компенсировать за счет экономии на строительстве, так как больше нет необходимости отделять гофроагрегат от остального производства.

Что касается зоны переработки, то вопрос нельзя решить так же, как на гофроагрегате, потому что в этом случае решение находится в руках производителей машин, а не пользователей. Как правило, производители в первую очередь сосредоточены на повышении скорости и надежности, а пылеудаление и понижение уровня шума остаются на втором плане. В этом случае при приобретении оборудования потребитель должен разумно подходить к данному вопросу и учитывать уровень шума на новом оборудовании. Мы должны обратить внимание, что шум — это только один из существующих факторов.

Планируя строительство нового производства, можно решить много вопросов, уделив внимание акустическим свойствам здания. Средний уровень шума в здании, где будет установлено оборудование, может быть значительно снижен при использовании звукопоглощающих технологий при строительстве крыши и стен здания. Используя такой подход, в результате мы получаем современные перерабатывающие цеха с пониженным уровнем шума.

[/private]

По вопросам покупки книги «Гофроиндустрия. В поисках совершенства» обращайтесь:
Константин Шабуневич
Тел. моб: +38 093 246 21 21 (Viber, WhatsApp, Telegram)
[email protected]

If you find an error, please highlight a piece of text and clickCtrl+Enter.