Додрукарська підготовка під час випуску упаковки (Розділ 16)

Книга “Гофроіндустрія. У пошуках досконалості”

Від дизайну — до перенесення на плівку або друкарську форму

Складність процесу додрукарської підготовки під час випуску упаковки частково можна пояснити кількістю дійових осіб, зайнятих у технологічному процесі. Щоб розібратися в процесі додрукарської підготовки, потрібно чітко ідентифікувати кожен окремий етап і описати обов’язки та цілі, яких потрібно досягти на кожній стадії.

Якщо до процесу залучено багато дійових осіб, то треба створити комунікативні зв’язки між ними. Наприкінці розділу ми зрозуміємо, що комунікація — це ключовий фактор досягнення успіху в процесі додрукарської підготовки на заводі гофротари. До технологічного процесу залучені:

Компанія з виробництва споживчих товарів (КВСТ) та реалізатор

Компанії випускають товари народного споживання, і їм періодично потрібен новий дизайн упаковки. КВСТ замовляють упаковку нового дизайну з кількох причин: збут нових споживчих товарів, внесення змін до асортименту існуючих товарів, реакція на повідомлення конкурентів та нова продукція. У реалізаторів, а також і у КВСТ завжди є свій асортимент брендових товарів народного споживання, тому вони регулярно замовлятимуть нову упаковку.

Графічний дизайнер

Це людина або компанія, яка відповідає за створення графічного зображення на упаковці. Споживчий товар на полицях реалізаторів є обличчям КВСТ, тому вимоги до якості графічного зображення дуже високі. Продукт повинен бути привабливим для споживача і вигідно вирізнятися серед аналогічної продукції конкурентів, яка зазвичай знаходиться на тих же полицях у супермаркетах.

Фотограф

Якщо потрібно надрукувати фотографію продукту замовника на ящику, графічний дизайнер або постачальник послуг з додрукарської підготовки запросить субпідрядника — фотографа або звернеться до професійної студії, яка надає послуги з ретушування.

Інженер-конструктор

Це людина, яка відповідає за проектування макета упаковки. Багато вимог до хорошої упаковки з гофрокартону повинні бути враховані інженером-конструктором в ході проектування: міцність ящика, його захисні характеристики, придатність до транспортування, привабливість для замовника, і бажано, щоб ящик був виготовлений з матеріалів, які не завдають шкоди навколишньому середовищу.

Інженер-конструктор повинен врахувати всі вимоги і надати графічному дизайнеру контурне креслення у форматі CAD (автоматизоване проектування) конструкції, на яку накладатимуть графічне зображення.

Ділянка з виготовлення штампів

На ділянці з виготовлення штампів роблять штампи для висічки, які використовуватимуть на висікальному пресі на виробництві. Важливо, щоб оснащення висікального штампа точно відповідало конфігурації висічки, яку використовують на графічних елементах макета упаковки з гофрокартону.

Постачальник послуг з додрукарської підготовки або спеціалізоване підприємство

Це компанія, яка відповідає за постачання готових до друку файлів, комплекту плівок або друкарських пластин. Вони отримують варіант дизайну від графічного дизайнера і розробляють готовий до друку макет, який можна передавати на виробництво. Постачальник послуг з додрукарської підготовки несе відповідальність за цей важливий у технологічному процесі етап і є основним субпостачальником КВСТ або реалізатора.

Машина для виготовлення упаковки або друкарська машина

На цій стадії оператор, який працює на переробному обладнанні, об’єднує усі технологічні етапи переддрукарської підготовки з різних джерел на друкарській машині та висікальному пресі для виготовлення упаковки з гофрокартону, друку та остаточної обробки.

У цій главі ми не висвітлюємо те, як організовані відносини між учасниками процесу — іноді виробник має власну ділянку з надання послуг з переддрукарської підготовки, іноді спеціалізоване підприємство має графічного дизайнера і т. п. Ми розглянемо лише функціональні обов’язки та відносини між дійовими особами цього ланцюга.

У ланцюгу постачання послуг з виготовлення упаковки всі учасники функціонально взаємодіють між собою, що позначається на процесі розробки упаковки. Для отримання гарної промислової упаковки важливо, щоб були довірчі та відкриті відносини під час використання стандартних файлових форматів.

Дизайн упаковки

У результаті на стадії проектування упаковки отримуємо затверджену концепцію дизайну, яка поєднує в собі дизайн конструкції та графічний дизайн. Ці два напрями дизайну нероздільні при проектуванні упаковки. Дизайнер відправляє свою дизайнерську концепцію замовнику у двох різних базових форматах:

• цифровий пробний відбиток: файл у форматі PDF з плоским зображенням версії дизайну або файл з тривимірним зображенням, бажано складний ящик у моделі VRML;
• друкована копія пробного відбитка: плоске зображення версії дизайну зазвичай друкують на принтері або роблять макет у натуральну величину у тривимірному зображенні, переважно з графічним дизайном на поверхні на тій марці картону, яку використовуватимуть під час виробництва готової роботи.

Макет дизайну ящика у цифровому тривимірному зображенні — дуже виразний комунікаційний засіб. Замовник бачить, як виглядатиме упаковка на початковому етапі розробки макета, а провайдер послуг з переддрукарської підготовки може використовувати тривимірну модель, щоб визначити кількість та послідовність точок згину та знайти невідповідності швів та з’єднань.

Цифровий пробний відбиток дозволяє заощадити виробничий час, тому обмін інформацією відбувається швидше та простіше. Відбиток можна просто відправити електронною поштою рецензенту або подивитися в інтерактивному режимі через Інтернет у стандартному браузері (наприклад, VRML-моделей). Звичайно, цифровий формат має багато переваг, наприклад:

• ви можете обертати модель у тривимірному зображенні в інтерактивному режимі, щоб розглянути її з усіх боків;
• ви можете перенести тривимірну модель у будь-яке оточення, наприклад, помістити її на полиці серед конкурентної продукції або на брендових торгових точках і подивитися, як вона виглядатиме;
• щоб спростити комунікацію з дизайнером, ви можете додати свої коментарі (цифрові примітки та анотації);
• ви можете моделювати наповнення самої упаковки. Особливо цікаво, коли в ящику є вікно, через яке видно, яка в ньому міститься продукція. Друкована копія пробного відбитка також має свої переваги — ви можете затвердити та підписати її. Цифрову модель також можна підписати, але наразі ці технології ще не використовують скрізь у виробничому середовищі.

Ще одна важлива перевага друкованої копії пробного відбитка — її завжди друкують з великою роздільною здатністю, щоб рецензенту було легше прочитати текст на ящику — як, наприклад, тексти різних ГОСТів, склад, опис продукту та інформація про бренд. Для повноти картини ми повинні звернути увагу на різницю між концептуальним відбитком та контрактним відбитком:

• концептуальний відбиток — відбиток у цифровому форматі або друкована копія, де детально представлена концепція дизайну для затвердження замовником;
• контрактний відбиток — зазвичай друкована копія, надана постачальником послуг з переддрукарської підготовки, де відповідно до контракту представлено зображення з хорошою передачею для друкарської машини.

Ініціювання етапу проектування

Замовник, наприклад, КВСТ або реалізатор, ініціює процедуру проектування, повідомляючи дизайнеру короткі характеристики дизайну ящика. Дизайнери, які займаються як конструктивним, так і графічним дизайном, повинні знати основні вимоги, які замовник висуває до упаковки.

Під час конструктивної наради визначають специфікацію друку, оскільки вона має безпосереднє відношення до процесу конструювання — кількість кольорів, тип матеріалу та технологія друку. На цій нараді обговорюють не тільки питання, що стосуються продукту, що випускається, але й бюджет на дане замовлення та передбачувану дату його виробництва.

Інженер-конструктор

Далі інженер-конструктор приступає до проектування конфігурації висічки замовленого ящика. У процесі проектування він повинен врахувати всі вимоги, які замовник висунув до ящика. У більшості випадків інженер-конструктор використовує стандартні типи форм і конфігурацій ящиків (наприклад, стандарти FEFCO — Європейської федерації виробників гофрокартону — див. Додаток).

У інтерфейсі CAD відображені інтерактивні інструменти, які допомагають інженеру-конструктору намалювати ескіз ящика

У випадку, якщо конструкція ящика не відповідає стандартним конфігураціям, інженер-конструктор може використовувати програму CAD для створення штрихових креслень і зробити ящик з гофрокартону, який повністю відповідатиме вимогам замовника.

У процесі розробки конструкції враховують напрямок профілю гофри та її типи, а також типові характеристики ящиків з гофрокартону, такі як лінії згину, прорізу та біговки. Дизайнери зберігають свої роботи зазвичай у векторних форматах CAD, наприклад, DXF, DDES або CFF2.

Графічний дизайнер

Тим часом паралельно з інженером-конструктором працює графічний дизайнер, який повинен створити зображення на коробці певної конфігурації. Інженер-конструктор передає йому конструкцію в одному зі стандартних файлових форматів, який графічний дизайнер відкриває у своїй програмі. Зазвичай це додатковий шар у його роботі.

Загальний вигляд інтерфейсу додатка редактора для додрукарської підготовки при виробництві упаковки. На екрані ми бачимо попереднє зображення готового до друку дизайну упаковки

Тепер він може розміщувати графічні елементи відносно конфігурації висічки коробки. На цьому етапі графічний дизайнер повинен знати послідовність збірки коробки. Це потрібно для того, щоб він міг обертати елементи конструкції в потрібному напрямку.

Елементи конструкції на кришці зазвичай обертають відносно головної панелі коробки. Дизайнер обов’язково повинен знати, які частини невидимі. Само собою зрозуміло, що елементи дизайну не можна розміщувати на місцях склеювання клапанів, яких не бачить споживач готової продукції.

Графічний дизайнер працює з об’єктно-орієнтованими настільними додатками, функції яких ідеально підходять для проектної діяльності — наприклад, Adobe Illustrator, Freehand, InDesign, CorelDraw, QuarkXPress та багато інших. Важко сказати, чи одна з цих програм краща за інші, — дизайнер зазвичай сам обирає для себе найзручнішу і працює в ній.

Файловий формат, в якому він зберігає роботи, — зазвичай внутрішній файловий формат обраного додатка. Для обміну файлами використовують всім відомі формати PDF, PostScript та Illustrator. Графічний дизайнер намагається підготувати два-три варіанти зображення на одну тему і відправити замовнику, щоб він міг зробити вибір.

Після того як вибір зроблено, він доробляє обране зображення. У процесі роботи графічний дизайнер зазвичай створює багатошарове зображення, яке потім демонструє замовнику у вигляді цифрового пробного відбитка або робить друковану копію концептуального відбитка. Якщо КВСТ або реалізатор схвалює концепцію дизайну, то, можливо, знадобиться переробити дизайн для інших проектів.

Важливо, щоб зображення бренду не вступало в протиріччя з асортиментом іншої продукції замовника. Той же дизайн можуть використовувати двічі або тричі, наприклад, на виставкових стендах, у рекламних журналах, панелях торгових автоматів та рекламних щитах.

І графічний дизайнер, і інженер-конструктор підтримують функціональні відносини з постачальником послуг з додрукарської підготовки, який приступає до обов’язків після того, як дизайн уже готовий. Він обробляє отримані дані і готує макет до друку.

Після того як дизайнер закінчив роботу над проектом, він готує пакет необхідних даних для постачальника послуг з додрукарської підготовки. Підготовка даних передбачає, що дизайнер повинен зібрати всі дані, необхідні для підготовки роботи до друку, — всі скановані зображення з високою роздільною здатністю, використані при розробці дизайну шрифти та логотипи.

Крім мережі ISDN (інтегральна цифрова мережа), на практиці зазвичай використовують традиційні та дешевші засоби передачі зібраних даних — зокрема, флеш-пам’ять.

Фаза комплексної додрукарської підготовки

На екрані — файл порівняльних параметрів, які не відповідають параметрам друку дизайнерської роботи, перед надходженням у відділ додрукарської підготовки

Після проходження фази комплексної додрукарської підготовки отримуємо готові дані для передачі на друк. Дані представлені цифровим файлом, бажано в нередагованому форматі. Вибір типу растрування залежить від того, як далі збираються використовувати файл.

В разі використання способу глибокого друку файл зазвичай відправляють на вал секції глибокого друку, якому передають спеціальний тип растрування. У цьому випадку під час обробки файлового формату використовують кольороподіл типу Tiff Grey.

Після того як файл завантажено на установку для кольороподілу з виведенням на плівку або пластини, виникає питання про те, хто відповідає за якість растрування — друкар чи постачальник послуг з додрукарської підготовки. У цьому випадку рекомендують використовувати файловий формат DCS/EPS з кольороподілом CT/LW.

При обміні даними між друкарем і постачальником послуг з додрукарської підготовки використовують багато різних файлових форматів. Вибір формату головним чином залежить від функціональних і організаційних відносин між партнерами, а також від обладнання у обох сторін. Якщо дані для друку не постачають у цифровому форматі, то можна використовувати експоновану плівку, яка контактує з аналоговою або цифровою друкарською формою (офсет або флексо). Вибір, очевидно, залежить від попередньо обраного друкарського процесу.

Не всі постачальники послуг додрукарської підготовки мають обладнання для виготовлення друкарських пластин; пристрій для виготовлення друкарських пластин зазвичай ставлять поруч з принтером/конвертером. Знову ж таки, існує багато можливостей для комплексного підходу, де правильний вибір можна зробити за наявності хороших зв’язків і відносин між різними дійовими особами, залученими до процесу виготовлення упаковки.

Вхідний контроль якості

Фаза додрукарської підготовки починається з контролю якості надійшовших даних у момент, коли менеджер постачальника послуг додрукарської підготовки отримує проектні дані від дизайнера. У процесі перевірки відділ контролю якості постачальника послуг додрукарської підготовки не тільки переглядає файли щодо можливої відсутності компонентів (шрифтів або ілюстрацій, що дуже важливо), але також аналізує, як робота поводитиметься на останньому етапі процесу друку, скільки кольорів використано в роботі, чи правильно позначені ділянки без нанесення лаку на коробці, чи відповідає дизайн конфігурації висічки упаковки.

Відділ контролю якості готує так званий пакет замовлення з технологічною картою, де описані технологічні операції, які потрібно виконати з файлом перед тим, як його можна буде вважати готовим до друку.

Фотографія та ретушування зображення

На екрані додаток *КолірТон* зі зразком, відретушованим для друку

Якщо дизайнер використовує фотографії продукту у своєму дизайнерському пакеті, постачальник послуг з додрукарської підготовки може організувати фотосесію продукту. У більшості випадків у фотографів є обладнання, що дозволяє передавати цифрові оригінали, які відретушовані для оптимального використання у виробничому процесі. Щоб досягти цього, важливо підтримувати постійні зв’язки між менеджером постачальника послуг з додрукарської підготовки та професійною фотостудією.

Якщо дизайнер використовував фонд фотографій під час створення дизайну, є ймовірність того, що були використані зображення з низькою роздільною здатністю. Якщо це так, то їх потрібно замінити на зображення з високою роздільною здатністю або відсканувати.

При виконанні високоякісних робіт у кольорі, на яких важко підтримувати стабільність під час друку, на цій стадії постачальник послуг з додрукарської підготовки може ще раз виконати кольороподіл зображення, щоб покращити якість друку.

Мистецтво кольороподілу

На цьому етапі все готово для того, щоб приступити до роботи, яка відома під назвою кольороподіл, що означає не що інше, як підготовку роботи до друку. Існує три типи технологічних операцій:

• операції, необхідні для послідовного відтворення дизайну упаковки — іншими словами, підгонка дизайну під друкарський процес (або для друкарської машини);
• підготовка макета (послідовний кроковий перенос зображення): якщо один варіант повністю надрукований, його можна послідовно і поетапно перенести на формну пластину;
• після затвердження макета та остаточної перевірки у відділі контролю якості роботу експонують на плівку, пластину або вал.

Рекомендуємо затверджувати кожен етап технологічного циклу. Між першими двома етапами контрактний відбиток віддають на затвердження замовнику. Між наступними етапами роблять пробний відбиток макета, який віддають на рецензію начальнику виробництва.

Обидва пробних відбитки гарантують, що пакет для виробництва відповідає як вимогам замовника, так і вимогам виробництва для друкарського або переробного обладнання.

Підготовка одного варіанта дизайну

Під час відділення одного варіанта багато уваги приділяють деталям. На екрані представлений інтерфейс *PackEdge Vignette Factory*, який дозволяє оператору маніпулювати великою кількістю інструментів для коригування деталей, причому результати коригувань можна бачити в інтерактивному режимі

Починається з перевірки, чи точно відповідає дизайн зображення конфігурації висічки, яку використовуватимуть на фазі післядрукарської обробки при виготовленні коробки. Це важлива частина процесу додрукарської підготовки, адже помилка може призвести до перевитрати вартості замовлення.

Якщо все правильно, роботу потрібно ретельно перевірити і переконатися, що всі параметри відповідають вимогам для виробництва на друкарській машині. На елементах дизайнерської роботи перевіряють характеристики заливки та контуру (штриха) і коригують за необхідності.

Дуже важливо, наприклад, щоб споживчі товари відповідали параметрам зображення бренду як продукти, що просуваються компанією з виробництва споживчих товарів або реалізатором. Щоб гарантувати єдність відтворення логотипів, КВСТ або реалізатори позначають логотипи компанії або продукції спеціальним кольором (зазвичай використовують Pantone).

Часто КВСТ або реалізатор складають так званий Протокол створення цифрового зображення, де детально представлена стандартизована процедура, яку використовуватимуть в процесі виробництва упаковки.

Модуль штрих-коду дозволяє ідентифікувати практично всі можливі стандарти штрих-кодів та їх значення

Часто виникають питання при переході одного кольору в інший та при моделюванні специфічних об’єктів. Дуже часто постачальники послуг з додрукарської підготовки вимушені переробляти такі роботи, оскільки можливе неправильне використання кольору або неправильне відсоткове співвідношення точок.

Те саме стосується товщини ліній та шрифтів. Ніщо не створює стільки проблем при обробці файлів, як верстка — більша частина роботи залежить від фази кольороподілу, багато часу йде на пошук потрібного формату шрифту.

Щоб уникнути відповідальності за зміну тексту, багато постачальників послуг з додрукарської підготовки переводять тексти в криві при отриманні роботи. В такий спосіб можна уникнути випадкової зміни тексту.

Треппінг проводять для компенсації можливих помилок під час приладки на друкарській секції. На екрані показані сильно збільшені деталі треппійованого зображення

Зазвичай дизайнер не знає правильного штрих-коду, який наноситься на упаковку, і наносить макет штрих-коду на місце, де він буде розташований відповідно до протоколу створення упаковки замовника. Постачальник послуг з додрукарської підготовки повинен сам розмістити макет штрих-коду певної товщини та щільності.

Зображення з низькою роздільною здатністю, які є в дизайнерській роботі, потрібно замінити на скановані зображення з високою роздільною здатністю та/або відретушувати зображення, поставлені професійним фотографом.

Під час підготовки роботи до друку дані, важливі для виробництва, додають на невидимі ділянки упаковки. У цьому випадку на внутрішній клапан додана інформація про витрату фарби

Тепер робота готова до треппінгу. Коли вивірені всі елементи дизайну та розміщені зображення з високою роздільною здатністю, роботу можна готувати до експонування на друкарську пластину.

Треппінг — це передбачення накладення кольорів під час друку при подовженні кольорів заливки певних об’єктів під суміжними об’єктами. В такий спосіб можна уникнути неприпустимих (або невизначених) прогалин між об’єктами під час отримання остаточного відбитка.

Треппінг — робота спеціалістів з додрукарської підготовки, вона вимагає серйозних знань друкарського процесу. Тому технолог з додрукарської підготовки повинен додати до робочого пакету недизайнерські елементи або загальну інформацію.

Додаткова інформація по роботі дуже важлива для виробництва, особливо на стадії після нанесення друку. Інформація, додана до роботи, має адміністративний характер і потрібна замовнику для ідентифікації та упізнання роботи в процесі її узгодження.

У цей час роблять контрактний відбиток і відправляють його на затвердження замовнику. На цьому етапі допускаються зміни. Про хороші зв’язки між замовником і постачальником послуг з додрукарської підготовки свідчить те, наскільки їм вдається уникнути великих витрат внаслідок цих змін.

З питань придбання книги «Гофроіндустрія. У пошуках досконалості» звертайтеся до:
Костянтина Шабуневича
Тел. моб: +38 093 246 21 21 (Viber, WhatsApp, Telegram)
[email protected]

If you find an error, please highlight a piece of text and clickCtrl+Enter.