Реалізація проекту будівництва нового заводу гофротари (Глава 24)

Книга “Гофроіндустрія. У пошуках досконалості”

Аналіз і управління

У цій главі ми розглянемо основні принципи планування нового проєкту заводу гофротари, основні фактори, які потрібно врахувати при плануванні, питання, які потрібно детально вивчити, а також зв’язки з різними постачальниками, підрядниками, інспекторами та службовцями.

Йтиметься про будівництво типового заводу з нуля, а також адаптацію певних ділянок під час масштабної модернізації, реконструкції або розширення існуючого заводу.

Навіщо будувати нове підприємство?

Якщо ви шукаєте заміну існуючому заводу, то спочатку потрібно відповісти на питання: чи розглянули ви всі можливі варіанти розвитку цього підприємства? Звісно, якщо йдеться про розширення в новій області або країні, тут все зрозуміло.

Якщо розглядати переїзд на місці, то він зазвичай викликаний або серйозною необхідністю покинути нинішнє приміщення, наприклад, через нестачу площ, перевантажений рух транспорту чи проблеми із завантаженням транспортних засобів, або вплив з боку міської влади, який може бути пов’язаний з ростом міста або незаперечними економічними вимогами. Вирішивши, що варіантів знайти нові майданчики немає, почніть з аналізу ваших цілей.

Які ринки ви хочете завоювати?

Ви збираєтеся задовольняти потреби місцевих виробників кераміки, флористів, виробників промислових товарів або соковитих фруктів — чи ви хочете підвищити загальний обсяг виробництва, знизити собівартість коричневих ящиків і підвищити якість дорогих ящиків із друком і складною висічкою?

Потрібно провести детальний аналіз обсягу ринку і ніші ринку, яку ви хочете зайняти. Місце, яке ви вибрали для будівництва, має бути ретельно досліджене і вивчене; потрібно детально проаналізувати обсяг капіталовкладень, можливість найму робочого персоналу і засоби сполучення.

Регіон

Врахуйте максимальну відстань для доставки вантажним автомобільним транспортом. Можуть бути економічні обмеження або обмеження, пов’язані з часом, дозволеним для проїзду вантажного транспорту, або зонами, охопленими сестринськими заводами.

Культура і потенціал підприємства

Розробіть чітку концепцію нового підприємства, його культури і потенціалу і відштовхуйтеся від неї при розробці проєкту. Якщо використовуватимете існуючий штат, не знайомий з новою культурою і методами роботи, то їм потрібно буде пройти навчання і розвиватися відповідно до поставлених цілей. Про це зазвичай говорять перед запуском проєкту.

Бюджетна вартість

Зустріньтеся з потенційними підрядниками і постачальниками та обговоріть попередній схематичний план. Вислухайте їхні пропозиції щодо останніх новинок техніки і розробіть специфікації відповідно до ваших вимог. Отримайте бюджетну техніко-комерційну пропозицію на постачання і монтаж обладнання.

Спробуйте передбачити всі додаткові потужності, послуги, будівельні роботи і інтерфейси обладнання, хоча на цій фазі все охопити непросто. Мудрим рішенням буде додати статтю непередбачених витрат, щоб покрити можливі недоробки. І хоча з остаточними постачальниками ще не визначилися, потрібно отримати техніко-комерційні пропозиції від різних постачальників, щоб порівняти їхню вартість.

Схвалення з боку компанії

Ретельно проаналізуйте, яке нове обладнання вам потрібно, чи можна використовувати існуюче обладнання, і розробіть ідеальне компоновочне креслення підприємства відповідно до асортименту продукції та планованого обсягу.

Порахуйте кількість необхідного персоналу і кількість робочих змін, витрати на матеріали та енергію. Детально опрацюйте вартість конструкторських робіт і обладнання, включаючи земляні роботи, фундаменти, монтаж, налагодження, навчання, демонтаж існуючого обладнання, звільнення штату тощо.

Разом з відділом збуту і маркетингу визначте асортимент продукції і складіть графік збуту продукції на перші кілька років. Перевірте точність даних по кривій продуктивності у постачальників і керівників виробництва. Потім розробіть бізнес-план і розрахуйте період окупності, порівнявши з вашим чинним планом.

Якщо він відповідає політиці і цілям підприємства і нововведення дадуть хороші результати, підготуйте детальну презентацію проєкту для розгляду на найближчій наглядовій раді. Важливо, щоб у призначеній проєктній групі попередньо обговорили концепцію, завдання, пропозиції, витрати і окупність, щоб на більшість передбачуваних питань можна було відповісти стисло і по суті.

Попередню згоду наглядової ради на проведення наступного етапу проєкту, як правило, можна отримати за умови, що до моменту остаточного затвердження буде підготовлена остаточна специфікація, визначені підрядники і постачальники, підготовлений детальний кошторис витрат, план збуту продукції і прорахована окупність.

Перша фаза — розробка проєкту

Створіть проєктну групу — поінформуйте всіх працівників

Після того як отримано згоду важливо діяти швидко і створити проєктну групу. Невелика група працює ефективніше. До групи повинні увійти люди, які розуміються на будівництві, механіці та електриці, а також знають технологію виробництва і логістику заводу гофротари, плюс один-два адвокати диявола для проведення переговорів.

Процедуру вибору робочої групи і проведення першої наради потрібно прискорити, щоб ретельно продумати зв’язки між членами групи і поширити новини про заплановані нововведення серед усіх співробітників.

Зміни ніколи не вітаються. І ви, напевно, погодитеся з тим, що інформація завжди просочується, і зазвичай у негативній інтерпретації, тому краще зробити так, щоб інформація була доступною і точною. Пам’ятайте, що під час зміни місця виникає стійке занепокоєння, спливають потенційні особисті проблеми людини та її сім’ї, а якщо додати плітки, то негатив посилиться.

Тож у першу чергу уникніть пліток, оприлюднивши правдиві факти, і потім надавайте оновлювані звіти. Також пам’ятайте про досвід, мораль і відданість більшості людей, які зміцнюють ваш бізнес, — без їхньої підтримки жоден проєкт не буде успішним, навіть якщо він буде добре спланований авторитетними фахівцями. Тому спілкуйтеся і розповідайте працівникам свої плани на майбутнє.

Проєктна група може складатися з двох підгруп, але очолювати їх повинен один керівник:

• Спеціалізована група — невелика група фахівців, які мають зазначені вище знання, які більшу частину свого часу присвячуватимуть проєктним обов’язкам.

• Координаційна група — включає призначених керівників вищої ланки і представників інших професій: бухгалтерів, маркетологів і фахівців зі зв’язків з громадськістю для підтримки і вирішення складних завдань у міру розвитку проєкту, плюс підгрупа для зв’язків зі штатом і громадськістю за розпорядженням координаційної групи.

Розклад зустрічей, наприклад, для спеціалізованої групи — щотижня, для координаційної групи — раз на місяць, при цьому повинні бути позначені певні етапи, які потрібно реалізувати в строк.

У кожній групі повинні бути чітко окреслені зони відповідальності кожного члена групи. Вони повинні підтримувати зв’язок з відповідними архітекторами, місцевою владою, підрядниками, постачальниками обладнання, комунальних послуг і послуг з обслуговування клієнтів.

Пошук новітніх методик і технологій

Поговоріть з постачальниками промислового обладнання — вони бувають на різних підприємствах і знають про багато заводів гофротари (на які вам непросто буде отримати доступ, оскільки ви є їхнім конкурентом), включаючи великі зарубіжні підприємства, вони завжди готові детально обговорити останні технології та обладнання.

Допоможіть їм зіставити наявну інформацію з вашими конкретними цілями. Створіть базу даних або перелік підприємств чи обладнання, які ви хочете подивитися, потім організуйте поїздки на всі підприємства, куди вам вдасться потрапити.

Складайте докладні звіти, робіть нотатки, ставте запитання начальнику виробництва та операторам, щоб дізнатися якомога більше корисної інформації про переваги та недоліки обладнання.

Співпраця буде пліднішою, а відповіді — докладнішими, якщо на знак подяки за виявлену гостинність ви пообіцяєте запросити господарів до себе на підприємство, коли воно буде запущено.

Переслідуйте свої цілі і вкладайте їх у свідомість людей, з якими ви спілкуєтеся, — люди щиро зацікавлені в нових завданнях. Велика рідкість — відвідати іншу компанію і вийти із заводу, не дізнавшись нічого нового!

Говоріть про все, що стосується предмета, який вас цікавить, — обладнання, штат, обслуговування, логістика тощо — і слухайте! Ви тут для того, щоб дізнатися щось нове для вашої компанії — дізнавайтеся, а не справляйте враження.

Потім відзвітуйте перед фахівцями групи і узагальніть основні ідеї, які можуть потенційно стати в нагоді для вашого проєкту. Створіть невеликий перелік відповідних рішень і проведіть SWOT-аналіз (сильні та слабкі сторони, можливості та ризики).

Мета — у підсумку скоротити перелік до одного-двох альтернативних рішень для кожної ділянки на новому заводі, а потім глибше вивчити обрані варіанти. Таким чином, ви можете прийти до абсолютно нового мислення або, принаймні, до модернізації логічних процесів, включаючи:

Компонувальне креслення заводу

Головна перевага нового заводу в тому, що ви не обмежені компонувальним кресленням або інфраструктурою існуючих будівель, доріг, сусідів або навіть робочою практикою і культурою. У буквальному сенсі ви можете почати планування з чистого аркуша.

Ви розробили первинний схематичний план на розгляд ради директорів. Переосмисліть і перегляньте його, а потім розвивайте у світлі даних, отриманих під час вашого дослідження. Невпевненість на цьому етапі може призвести до болісного каяття пізніше.

На першому етапі проектування заводу потрібно позначити хід технологічного процесу, визначитися з продуктивністю обладнання, представленого в переліку, і визначити ідеальну концепцію руху картону в одному напрямку.

Забезпечте запас продуктивності зони переробки (мінімум 10%) над продуктивністю гофроагрегату і передбачте універсальність обладнання та можливість його модернізації або заміни в майбутньому. Інформація про компоновку заводу представлена в попередньому розділі.

Залучення працівників

До проекту потрібно залучити весь штат і працівників цеху та консультуватися з ними за необхідності. Вони відіграватимуть ключову роль у тому, чи досягнете ви успіху, або проект виявиться посереднім чи ви зазнаєте фіаско, вклавши величезні інвестиції.

Шанси на успіх більші, якщо працівники були задіяні хоча б частково і мали можливість ознайомитися з компонувальними кресленнями і специфікацією на обладнання.

З боку працівників заручіться визнанням, яке стосуватиметься запропонованих змін, внесених у робочу практику, графік роботи і обсяг випущеної продукції; погодьте тарифи перед тим, як укладати контракти.

Якщо ви не вирішите ці питання одразу, то в майбутньому можете дуже дорого заплатити за це, оскільки створите потенційну бойову силу, яка протистоятиме вам. Автор був свідком подібних подій частіше у Великобританії та Ірландії, ніж деінде.

Несвоєчасний або невдалий запуск веде до величезних витрат, викликаних втратою продуктивності, поганою якістю і відходами, що своєю чергою веде до розчарування і втрати клієнтів. Люди знаходяться під тиском: дружний колектив і партнерські відносини псуються, стають ворожими, що призводить до неминучої втрати стимулу, мотивації і морального духу, а отже, це крок назад.

Інвестиції в такий проект заслуговують кращого застосування — вони повинні бути вкладені в проект, де діє загальний підхід управління якістю від керівництва до операторів на передовій, проект, де використовують всі можливості і виховують почуття власної гідності і рішучість досягати успіху від початку і до кінця.

Проект під ключ

При установці гофроагрегату або, в ідеалі, всього заводу гофротари під ключ краще освоювати нові регіони; такого роду проекти зазвичай не використовують в областях, де вже існують добре розвинені галузі промисловості.

На це є кілька причин. Як йшлося у попередньому розділі, обсяг капіталовкладень, необхідних для будівництва заводу гофротари, менший, ніж для будівництва заводів, що випускають іншу упаковку, наприклад, пластикову, алюмінієву, скляну або жерстяну.

Крім того, поведінка цієї альтернативної сировини більш передбачувана, ніж поведінка паперу і технологічний процес гофрування, де, можливо, потрібні глибші знання операторів.

Як наслідок, проєкт організації підприємства під ключ для гофроіндустрії значно більш затратний, і в ідеалі триває від шести місяців до двох років, що гарантує плавний запуск, хороший рівень навчання і постійну хорошу практику. Деякі транснаціональні промислово розвинені капіталістичні країни заохочують витрати.

Нарешті, в такий спосіб можна досягти найкращої практики в експлуатації, обслуговуванні та управлінні, а також у галузі охорони здоров’я, безпеки та гігієни одразу на початковому етапі, просуваючи об’єкт на рівні місцевих органів влади у заздалегідь встановлений час.

У програмі великих розвинених капіталістичних країн будівництво під ключ розглядають як зручний спосіб захисту перевантажених внутрішніх ресурсів. Концепція і потреби значно відрізняються від нашого попереднього прикладу, при цьому виникає небезпека непорозуміння між постачальником і замовником. Потрібно чітко визначитися з тим, що ми підводитимемо під поняття під ключ.

Під ним може йтися про модернізацію машин, монтаж однієї машини або лінії машин, які потрібно встановити на діючому підприємстві, що трапляється вкрай рідко. Великі компанії часто переоцінюють вмотивованість і компетентність своїх людей і недооцінюють ефект від впровадження нових технологій і техніки в існуючому трудовому колективі.

У більшості випадків проект, створюваний з нуля, з повністю новим штатом, простіше організувати, ніж проект, де нове обладнання вбудовують в існуюче підприємство, де оператори не готові до змін. Деякі оператори чинять опір тому, що вироблятимуть для керівництва більше продукції за відносно невелику, якщо така є, надбавку до заробітної плати; чинять опір скороченню кількості робочих місць тощо.

Рівень оцінки очікувань продуктивності спочатку може бути дуже низьким. Водночас керівництво, що цілком природно, але часто помилково, люто відстоює компетенцію своєї групи.

Вибір і покупка обладнання

Після того як група фахівців визначилася з переліком, потрібно повідомити постачальників про те, на якому місці вони знаходяться, щоб вони були мотивовані, доклали максимум зусиль і залучили всі можливості до складної конкурентної боротьби.

У результаті вони запропонують найбільш економічно вигідну специфікацію відповідно до ваших умов і нададуть всю відповідну інформацію, щоб ви могли зробити правильний вибір.

Перед тим як перейти на наступну стадію, потрібно проаналізувати обсяги поставок усіх постачальників, запропоновану якість виконання і компетентність, перевірити їхню репутацію і дізнатися, чи є у них практика надання технічної підтримки після продажу і сервісні центри з постачання запасних частин, перевірити їхню платоспроможність і місце на ринку. Важливо володіти інформацією про компанію-постачальника, а також про її обладнання.

Ви або ваші наступники працюватимете на вибраному переробному, пакувальному обладнанні і транспортних системах як мінімум 12 років, а гофроагрегат і котли використовуватимете принаймні 20 років. Ви повинні бути впевнені у тому, що якісні резервні копії та оновлення будуть доступні протягом усього періоду.

Ситуація спрощується за наявності місцевих сервісних служб, особливо це важливо для основного виробничого обладнання. Розумно буде дізнатися вартість виробу з урахуванням терміну служби, тобто витрати на обслуговування, запасні частини і ремонт один раз на рік, ґрунтуючись на конкретному досвіді використання.

І нарешті, під час реалізації нових великих проектів із будівництва заводу краще звести до мінімуму кількість незалежних постачальників і вибрати пару або групу постачальників, які пов’язані один з одним і звикли працювати разом.

В такий спосіб можна знизити рівень впливу проміжних зон відповідальності, а також специфікацій і зв’язуючих аргументів або непорозумінь — усе, що накладає додаткову відповідальність на вас як на замовника.

Під час остаточного вибору ви повинні врахувати, що вам потрібні технічно грамотні, фінансово значущі компанії з відповідними службами підтримки. Тепер вам потрібно, спираючись на їхній досвід, оптимізувати специфікації, детальніше вивчити всі особливості та переконатися в тому, що ваша команда може співпрацювати з їхньою командою на умовах взаємної довіри, поваги та взаєморозуміння.

Враховуйте, що ви зі свого боку також просите їх інвестувати великі кошти в контрактну пропозицію без будь-яких гарантій на досягнення успіху. Особливо це стосується постачальників транспортних систем, систем управління та логістики, кожен з яких тепер повинен запропонувати найкращі останні концептуальні рішення, спираючись на певний досвід, а ви повинні їх відібрати у кожного кандидата, а потім попросити всіх підготувати техніко-комерційні пропозиції відповідно до обраної концепції.

Бували випадки, коли дві конкуруючі фірми, що постачають транспортні системи, на прохання замовника надавали понад 50 різних компонувальних креслень, перш ніж замовник визначався зі схемою і одна з фірм отримувала контракт. Вражаюче, навіть нерозсудливо, але це правда.

В інших галузях постачальникам платять за підготовку, проведення обстеження та розробку пропозицій на знак подяки за вкладення інвестицій. Оплату можна відняти від остаточно запропонованої ціни, але, як мінімум, вона дає впевненість у тому, що замовник серйозно ставиться до проєкту, і той, хто програв, покриває всі витрати, що в наведеному прикладі становить близько 50 тис. фунтів стерлінгів кожен.

Але цю практику зазвичай не використовують у гофроіндустрії, тому справедливо, що таку детальну роботу проводять лише деякі постачальники, що залишилися в переліку.

Склавши короткий перелік постачальників, враховуючи характеристики в технічній специфікації, заявлену та продемонстровану продуктивність, репутацію компанії, фінансову стійкість, сервісну підтримку та взаєморозуміння, переходимо до питання про ціну — або, скоріше, вартість, яка є останнім питанням для обговорення.

Зазвичай на переговори виносять певний обсяг постачання. Продаж обладнання значно відрізняється від продажу ящиків. По-перше — вони значно відрізняються в ціні. По-друге — тут існують великі надбавки, куди відносять тривалі міжнародні поїздки для головних фахівців, демонстраційні тури, тестові випробування на сировині покупця та консультації з різних питань, наприклад, технічні характеристики опцій, можливі потреби в майбутньому, монтаж, навчання, управління проєктом тощо.

І останнє — якщо замовлення на обладнання не отримано, то воно безнадійно втрачено на багато років і не супроводжуватиметься жодними послугами або постачанням запасних частин. Хоча готовність до переговорів існує.

Що стосується покупців, то в житті лише раз випадає можливість отримати найкраще співвідношення ціни для великих інвестицій. Якщо бюджет був розроблений відповідно, то з грошима проблем не буде; переговори потрібні для того, щоб визначитися з обсягом поставки за певну суму грошей і отримати бажані результати, а також передбачити повернення капіталовкладень.

Останнім часом спостерігається тенденція залучення державних служб до промислових закупівель за типом довгої руки. Деякі групи намагалися використовувати вже готові переліки під час підбору основних одиниць обладнання.

Хоча ідея непогана, досить непросто оцінити кожен показник правильно, щоб він забезпечував дійсно корисну аналогію. Замість того, щоб досягти об’єктивнішого аналізу, отримуємо спотворені дані, хоча все виглядає переконливо.

Звичайно, цей спосіб дозволяє деперсоналізувати процес оцінки та управління, щоб виключити будь-яку можливість підозри в корупції, дріб’язковості тощо, але врешті-решт успіх проєкту залежить від участі та взаєморозуміння між продавцем і покупцем. Компанія-замовник у гофроіндустрії зазвичай набагато більша, ніж постачальник.

Більше того, вартісні дослідження показали, що при закупівлі основного обладнання найважливішим фактором є взаємини з постачальниками.

Повинен бути досягнутий баланс між агресивними переговорами, які можуть зіпсувати відносини, призвести до утворення гострих кутів або залишити постачальника з недостатнім прибутком для того, щоб покрити непередбачені витрати — що при екстраполяції може призвести до його фінансового падіння, — і серйозними та розумними переговорами, які гарантують повну прозорість, взаємодію та командну роботу протягом усього проєкту.

Хорошим бізнесом завжди вважали той, де задоволені і покупець, і продавець.

Договір поставки

Уточнення деталей

Один із аспектів контракту, що, як не дивно, іноді упускають, — прив’язка умов поставки та реалізації. Покупець має право очікувати, що отримає товар у тому вигляді, якому замовляв, що він буде поставлений у термін, погоджений з постачальником, і його продуктивність і якість відповідатимуть заявленим під час продажу.

Щоб уникнути непорозумінь і можливих конфліктних ситуацій, обидві сторони зацікавлені, щоб скласти угоду, де чітко визначені відповідні зобов’язання постачальника та очікування замовника. Наприклад:

• Які позиції та опції включені в продажну ціну?

• Основне і допоміжне обладнання, гарантійний період, страховка і доставка до місця призначення.

• Коли почнеться поставка і підключення електричного/електронного/автоматичного обладнання і коли закінчиться, які силові та сигнальні кабелі включені і що входить в обсяг поставки замовника.

• Те саме стосується прокладання трубопроводів для води, стисненого повітря, пари та крохмального клею.

• Те саме стосується інших послуг — будівельних робіт, фундаментів, рейок в підлозі, промивки, дренажних систем, систем змащення, фарб, видалення відходів, води на охолодження та рециркуляції, освітлення на машині, захисту від шуму, систем видалення відходів, кондиціонування тощо.

• Чітка специфікація, де вказано, скільки робітників і якого рівня має бути залучено, механічне обладнання для підйомних і вантажних робіт: чітке позначення відповідальності, подача напруги, води, освітлення, тепла, охоронні пристрої та склад для будь-яких монтажних робіт. Також домовленість щодо проживання, добових, проїзних, кишенькових витрат для персоналу, зайнятого на монтажі.

• Зазвичай страховка постачальника закінчується, а покупця починається, коли обладнання розвантажили з транспортного засобу. Вкажіть це або погодьте інші умови.

• Повинні бути визначені дати поставки та погоджені договірні неустойки на випадок невиконання зобов’язань. Це зазвичай застосовують, якщо замовник організовує монтаж. Якщо постачальник надає повний пакет послуг з монтажу та наладки, договірні неустойки можуть бути виставлені до дати запуску, яка може затримуватися через неотримання платежів, затримку у завершенні будівництва, повені, страйки або інші фактори, не залежні від постачальників (форс-мажор).

• Очікувані технічні характеристики обладнання повинні бути вказані відповідно до асортименту матеріалів або технічних характеристик виробу, що постачається замовником, на основі специфікації на матеріали, послуги та рівень обслуговування обладнання. До контракту можуть бути включені штрафи, які накладають у тому випадку, якщо не досягнута обіцяна проєктна продуктивність і постачальнику надають можливість запустити машину самостійно, щоб довести її можливості.

• Умови оплати — ключова частина комерційної угоди. Для основного обладнання повсюдно прийнята схема оплати в чотири етапи:

• 30% від загальної суми при укладенні контракту;
• 30% після половини терміну, відведеного на виготовлення обладнання;
• 35% після готовності обладнання до відвантаження;
• 5% після успішного завершення запуску, але не пізніше ніж через 60 днів з моменту відвантаження, якщо запуск затримується не з вини постачальника.

Право власності не переходить до замовника до моменту отримання всієї суми оплати.

• Вкажіть, чи включено навчання операторів і обслуговуючого персоналу, якщо так, то вкажіть період навчання.

• Пам’ятайте: що детальніше описані всі особливості постачання обладнання, послуги, наладки, навчання і узгоджені етапи виконання, то менше суперечок і непорозумінь виникне між сторонами пізніше. Може здатися, що це бюрократична і нудна робота, але будьте впевнені, зусилля варті того.

Так ви будете впевнені у тому, що виключені всі недомовленості та немає нез’ясованих питань. Зміна намірів і доповнення до специфікації після того, як контракт укладено, коштують дуже дорого.

Другий етап — від укладення договору на закупівлю до реалізації проєкту

Після того як контракт формально укладено, на майданчику потрібно провести нараду, в якій повинні взяти участь усі залучені сторони. Від кожної сторони має бути зібрана група, уповноважена приймати рішення щодо основних етапів проєкту, погоджувати межі постачання і терміни з іншими сторонами, так щоб кожен підрядник і постачальник зміг скласти графік виконання робіт і дотримуватися його, якщо в нього включені всі цілі цього проєкту.

Підписані копії документів потрібно надіслати керівнику проєкту з боку замовника, щоб він зміг підготувати план, який згодом буде контрольним документом для реалізації всього проєкту і його запуску.

Підписання фактично завершує перехід відносин продавець-покупець у фазу постачальник / підрядник-замовник, де створені групи з обох сторін, перед якими поставлена спільна мета — своєчасний успішний запуск, причому кожен переслідує комерційні інтереси своєї власної компанії, які іноді вступають у конфлікт.

У процесі переходу з одного стану в другий відбуваються зміни як у компанії постачальника, так і замовника. Для постачальників і підрядників це перехід від відділу закупівель до проєктної групи. Для замовника організовують нову групу, яка замінить групу фахівців, що проводили дослідження, і буде призначений новий керівник проєкту.

Було б логічно, якби до цієї групи увійшли кілька членів з групи фахівців, які б ввели досвідчених техніків, підрядників, а також кошторисників у курс справ щодо проєкту.

Потрібно призначити нових контактних осіб з проєкту і погодити, через кого відбуватиметься зв’язок між сторонами. Організація внутрішніх узгоджених дій, дат або змін має бути покладена на одну людину в кожній організації. Це зводить до нуля кількість помилок і непорозумінь.

Будь-яка зміна матеріалів контракту має бути в будь-якому разі погоджена в письмовій формі обома сторонами; усі, кого стосуються ці зміни, мають бути поінформовані.

На зустрічі потрібно погодити всі етапи проєкту. Деякі етапи будуть позначені, такі як наради про хід робіт, перевірки або звіти про статус виготовлення обладнання або будівельних робіт на заводі, приїзд для попереднього приймання обладнання, постачання, координація вантажно-розвантажувальних робіт, присутність кваліфікованих фахівців на майданчику тощо; при цьому має бути забезпечена відповідність охорони праці та техніки безпеки, правил, що діють на комбінаті, і дисципліни.

Сторони працюватимуть відповідно до професійно розробленої програми по проєкту, яка переслідує узгоджені цілі і може висвітлити будь-яку подію, що ставить під загрозу встановлені терміни, тобто користувач може перевірити видимі сценарії Що, якщо?

Наведемо приклад такого планування для постачальника гофроагрегату, який використовує програмне забезпечення. На ринку представлено багато подібних програм. Керівник проєкту повинен використовувати одну з них, щоб координувати всіх постачальників і підрядників, щоб можна було передбачити будь-які небезпеки, які відводять від досягнення поставленої мети.

Моніторинг і управління ходом розвитку проєкту — це нормальне управління (включаючи випадкову паніку, кризу і несподівані перешкоди), де всі зусилля повинні бути спрямовані на те, щоб сторони змогли вписатися у встановлені витратні ліміти і часові терміни. У цей період найбільше уваги звертають на програму будівництва, реалізація якої часто залежить від погодних умов.

Якщо погана погода вплине на затримку будівництва, це може позначитися на програмі проведення монтажу обладнання. Питання стосується не тільки того, щоб забезпечити наявність даху, під яким монтуватимуть обладнання, потрібно також забезпечити дотримання техніки безпеки, охорону праці і вирішити практичні питання, що виникають під час проведення робіт на висоті, як, наприклад, прокладання кабельних лотків, трубопроводів або установка спринклерної протипожежної системи — вони повинні бути встановлені, вивірені, виставлені по рівню і квадрату з точністю до частки міліметра.

Щоб зростаючий килим бруду на території заводу був нижче очікуваних стандартів, передбачених на початковому етапі, потрібно передбачити систему видалення відходів.

Група монтажників з боку постачальників — це кваліфіковані досвідчені працівники, які їздять по всьому світу з одного монтажу на другий з невеликою перервою для насолоди домашнім комфортом. Тому зрозуміло, що їх демотивує, коли замість заводських стін їх оточує поліетиленова плівка.

Вони не оцінять ані зимові вітри, що піднімають точно виставлені по висках лінії і задані центральні осі, ні вмовляння надіти ще один светр і продовжувати роботу. Ви можете зіткнутися з подібним раз у житті, але для них це щоденна робота, в якій немає нічого особливого.

Правильно обраний стиль спілкування в період будівництва до і під час проведення монтажу обладнання — це не тільки розсудливо, але й допомагає уникнути потенційних конфліктів, а також сприяє створенню хороших взаємин. Так можна уникнути непотрібних додаткових витрат на наймання вантажно-розвантажувального обладнання і простоїв у роботі.

Перед тим як надійде обладнання, не тільки будівля повинна бути у відповідному вигляді, але також дороги і підлоги повинні витримувати важкі розвантажувальні крани і обладнання для переміщення машин на місце призначення.

Наступний етап — хвилюючий. На ньому проєкт набуває видимої форми.

Третій етап — монтаж виробничо-технічної бази і запуск

І от ми наблизилися до останнього етапу будівництва будівлі і початкового етапу установки обладнання. У цей період, крім будівельників, керівник проєкту отримує в розпорядження різні бригади монтажників, кожна з яких відповідає за свою ділянку, — безпечне зберігання, телефонні лінії, живлення для інструменту, умивальники, опалення, які повинні бути організовані так, щоб могли працювати під загальним контролем.

Потім керівник проєкту повинен щодня перевіряти стан робіт у кожного підрядника і допомагати вирішувати територіальні конфлікти або питання охорони праці та техніки безпеки, які виникають між підрядниками, щоб підтримувати стабільність і якість роботи на майданчику, а також стежити за встановленими термінами виконання.

Для цього потрібно постійно проявляти пильність, щодня особисто контактувати з усіма, хто залучений до проєкту, часто підтримувати людей на майданчику, нагадуючи їхнім керівникам про пізні або неправильні поставки одиниць обладнання, звертати увагу на необхідну кількість працівників або відповідність їхньої кваліфікації, а також забезпечувати акуратну і безпечну роботу на майданчику. Як уже йшлося, ретельно підготовлені контракти можуть допомогти значно скоротити суперечки на цьому етапі.

Час завжди обмежений і тече дуже швидко, якщо чийсь пильний погляд не стежить за тим, що відбувається. Цей період вимагає пильної уваги, правильного управління робочими ресурсами, гарного настрою, і водночас абсолютної твердості і рішучості в управлінні.

Тим часом є низка моментів, які потрібно передбачити заздалегідь, перед запуском різних вузлів обладнання: забезпечити попереднє навчання і присутність операторів, мати в наявності запасні частини, які повинні бути замовлені вчасно. Відповідно до розробленої програми на майданчику повинні бути підготовлені витратні матеріали і необхідна сировина (папір, крохмаль, фарба, стрічка для обв’язки і термозбіжна плівка).

Найкраща нагорода для всіх — своєчасний фініш. Планування сприяє тому, що кожен підрядник знає, коли об’єкт буде введений в експлуатацію і коли проводитиметься навчання, що своєю чергою закладає основу для впорядкованого запуску, за яким слідує навчання операторів за графіком.

На жаль, цього не просто досягти — для цього дійсно потрібно сконцентруватися на головному і керувати. Тому коли ви переконаєтеся, що все працює, організуйте свято на знак визнання витрачених зусиль. Потрібно буде провести ще багато спільних робіт, і все, що допоможе згуртувати команду і створити бойовий дух, окупиться сторицею.

Перший тиждень роботи — це часто період розчарування для всіх, що цілком зрозуміло. Обладнання запущено, багато чого можна зробити, але колектив працює стрибками, суворо дотримуючись дисципліни. Автоматична система управління на сучасному обладнанні дуже складна, і її остаточно можна встановити (і ввести багато параметрів), тільки почавши випуск продукції.

В результаті неминучі простої, які потрібні для остаточного налагодження. Працівники з боку постачальника добре обізнані про те, що час обмежений, і повинні сконцентруватися на роботі.

Водночас оператори засмучуються через те, що не можуть отримати в свої руки повністю всі системи управління машиною, тому з боку постачальника доцільно усе це ретельно спланувати і скоординувати, щоб знайти розумний баланс між заняттями на машині і в аудиторії. Якщо цей тиждень буде спланований в такий спосіб, природне невдоволення замовника буде стримано.

У період налагодження в проєкті спостерігаємо нові метаморфози: замовник починає природним чином переходити від проєкту до щоденного випуску і збуту продукції, кількість шеф-монтажників постачальника скорочують і залишають тільки тих, хто займається налагодженням і навчанням персоналу, щоб навчити операторів працювати самостійно і набути кваліфікації та впевненості. Декілька механіків і електриків залишаються з тією ж метою.

Надалі кількість представників постачальника різко скоротиться, щойно буде видно ефект передачі знань — за кілька тижнів. Знову ж таки, це повинно бути чітко зазначено в контракті, і важливо, щоб замовник виконав зобов’язання і доклав максимум зусиль в період, коли експерти перебувають на майданчику.

На певному етапі потрібно перерізати пуповину, щоб завод почав працювати самостійно. Усі знають, що персонал з навчання та інженери-наладники, як правило, користуються великим попитом під час запуску нових підприємств, особливо у найбільш успішних постачальників.

Замовник завжди вважає, що час для самостійної роботи ще не настав, і цілком нормально, що він витримує певну паузу, а потім активізується для вирішення виробничих завдань. Якщо управління проєктом здійснювалося правильно, то тепер увага переключається з виробників на відділ збуту.

Нижче наведені приклади деяких підприємств, де схематично представлені показники після запуску на кількох заводах гофротари та заводах з виробництва листа. Вважається, що тут досягнуті хороші початкові показники.

Далі представлений перелік питань, які має розглянути та активізувати проєктна група під час реалізації проєкту будівництва нового заводу гофротари. Перелік пропонують як точку відліку для тих, хто вперше зіткнувся з таким відповідальним заходом і з жахом дивиться на чистий аркуш паперу.

Перелік питань при підготовці проєкту

Підготовка

Загальні специфікації по проєкту

• Обладнання потрібної продуктивності
• Підтримка офісу та штату (їдальні, зона відпочинку, туалети, роздягальні тощо)
• Інфраструктура (котли для технологічного процесу та обігріву, склади, майстерні, охорона, відвантаження тощо)
• Комунікації (електрика, газ, вода, телекомунікації)
• Споруди (габарити та компонувальне креслення)

Адміністрація

• Дозвіл на будівництво
• Будівельні норми та правила
• Законодавчі вимоги
• Ліцензія на здійснення діяльності
• Ліцензія з відділу охорони навколишнього середовища
• Дозвіл від водного господарства
• Вимоги з охорони праці, техніки безпеки та гігієни
• Технічні специфікації по електричній частині
• Технічні специфікації по механічній частині
• Специфікації по монтажу / послідовність операцій
• Стратегічні плани

Проєктування

• Компонувальне креслення будівлі та будівництво
• Інфраструктура заводу — обладнання, обслуговування тощо

Фінансування

• Схема нарахування бюджету
• Остаточний бюджет

Будівельні роботи

Наступні пункти потрібно погодити з постачальником і скласти специфікацію до контракту (включаючи навчання, де це необхідно).

Основні будівельні роботи

• Підготовка до земляних робіт
• Опори та фундаменти
• Дренаж
• Будівництво, включаючи основні допоміжні ділянки на заводі, наприклад, котельня, клейова кухня, проміжний поверх тощо
• Траншеї для прокладання комунікацій (вода, електрика, газ тощо)
• Протипожежні стіни
• Офіси та сервісні служби
• Дороги для транспорту на території підприємства
• Периферійні дороги на випадок виникнення аварійних ситуацій
• Зони завантаження / розвантаження продукції
• Парк машин
• Благоустрій та озеленення заводу
• Безпека підприємства
• Головне сховище для води та спринклерний насос
• Спринклерна протипожежна система, паливний бак та основа
• Підвідна магістраль для спринклерної системи
• Контрольно-пропускний пункт та двері на заводі (повітряна завіса)
• Зовнішнє та внутрішнє оздоблення
• Зовнішнє освітлення

Будівельні роботи на заводі

• Котельня
• Склад для палива для котельні
• Силосна башта для крохмалю
• Компресорна
• Мережі електричної підстанції(й) та трансформатора(ів)
• Ремонтно-механічні майстерні та склади для запчастин
• Заводські системи завантаження, транспортування та розвантаження
• Система переробки відходів та ділянка пресування
• Блок зарядки акумуляторних батарей (для навантажувачів із захватами)
• Ділянка промислових стоків
• Станція підготовки фарби
• Підготовка форм і кліше, чистка та зберігання
• Звукоізолююча кабіна та операторська на гофроагрегаті
• Диспетчерська
• Лабораторія
• Головні офіси заводу
• Зона повернення бракованої продукції
• Транспортування рулонів

Приямки та канали

• Вентилятор для обрізної кромки на гофроагрегаті
• Транспортер для відходів у підлозі
• Дренажна система гофроагрегата
• Дренажна система переробної машини
• Дренажна система ділянки підготовки фарби
• Дренажна система клейової кухні
• Відстійник у зоні гофроагрегата
• Відстійник у зоні переробної машини
• Візки для транспортування рулонів
• Підземні канали, наприклад, для електричних кабелів, паропроводів, трубопроводів для стисненого повітря
• Стопоукладчики, палетайзери тощо

Фундаменти для машин та обладнання

• Пакувальний прес
• Станція очищення стічних вод
• Котельня
• Клейова кухня
• Транспортування рулонів
• Гофроагрегат
• Візки для транспортування рулонів
• Переробні машини, автоподавачі, стопоукладчики, завантажувачі тощо
• Візки для переробних машин
• Передаточні візки на завантаження переробної машини
• Заводські системи для транспортування
• Допоміжне обладнання, наприклад, палетайзери, обандеролювачі, пакувальні машини тощо
• Обладнання для складування готової продукції
• Рампа для завантаження вантажних автомобілів

Канали (для силових кабелів, стисненого повітря тощо)

• Станція очищення стічних вод
• Котельня
• Клейова кухня
• Транспортування рулонів
• Гофроагрегат
• Транспортери
• Переробні машини
• Допоміжне обладнання, наприклад, пристрій для завантаження піддонів, палетайзер
• Пакування в плівку
• Обладнання для складування готової продукції
• Обладнання для завантаження вантажних автомобілів
• Розводка електромережі

Опорні конструкції повітряної контактної мережі

• Проміжний поверх
• Майданчики обслуговування

Допоміжне виробництво

Трубопроводи

• Трубна розводка на заводі (крохмальний клей, пар, конденсат, вода, стиснене повітря тощо) над землею
• Трубна розводка на заводі — підтримуючі стійки, точки доступу

Трубопроводи для пари та конденсату

• Система трубопроводів для пари та конденсату
• Пар і конденсат на обігрів заводу
• Пар і конденсат на гофроагрегат

Трубопроводи для стоків

• Гофроагрегат
• Переробні машини
• Інші зони

Трубопроводи для стисненого повітря

Системи трубопроводів і підключення до наступних приміщень:

• Ремонтна майстерня
• Ділянка з виготовлення штампів і кліше
• Лабораторія для перевірки якості
• Пакувальний прес
• Станція очищення стічних вод
• Котельня
• Клейова кухня
• Транспортування рулонів
• Гофроагрегат
• Транспортери
• Переробні машини
• Штовхач піддонів
• Палетайзер
• Обандеролювач
• Пакування в плівку
• Обладнання для складування готової продукції
• Обладнання для завантаження вантажних автомобілів

Трубопроводи для води

Системи трубопроводів і підключення до наступних приміщень:

• Головний офіс (включаючи всі місцеві водопровідні системи до їдальні, туалетів, автоматів для продажу напоїв або закусок тощо)
• Туалети на заводі
• Душові на заводі
• Ремонтна майстерня
• Ділянка з виготовлення штампів і кліше
• Лабораторія для проведення випробувань
• Станція підготовки фарби
• Станція очищення стічних вод
• Котельня
• Клейова кухня
• Гофроагрегат — вода на охолодження, її рециркуляція та охолодження
• Гофроагрегат — точки промивки
• Переробна машина

Техобслуговування

Обслуговування обладнання

• Засоби індивідуального захисту
• Інвентар
• Підйомне обладнання
• Підйомні стропи та траверси
• Блок і таль
• Домкрати
• Підйомне обладнання
• Будівельні ліси
• Пересувні робочі майданчики

Обладнання для обслуговування в майстерні

• Робочі столи
• Інструмент для майстерні
• Інструмент для машини
• Ділянка цеху зварювання
• Місцеве розвантажувальне обладнання
• Обладнання для тестування
• Обладнання для чистки

Будівельні склади

• Стелажі для зберігання
• Стелажі
• Бункери для зберігання
• Резервний комп’ютер і принтер
• Зона складування рулонів
• Великий склад для зберігання запасних частин

Механізована подача

• Обладнання для зарядки акумуляторних батарей
• Сховище очищеної води / пристрій для автоматичного дозування
• Електричні вилкові навантажувачі
• Електричні навантажувачі із захватами
• Ручний візок

Охорона здоров’я

• Автоматизовані машини для прибирання
• Склад хімікатів
• Обладнання для чистки обладнання
• Обладнання та матеріали для боротьби з паразитами
• Складське обладнання (технічні характеристики, закупівля, проєктування, монтаж)
• Склад для кліше
• Склад для вирубних штампів
• Оснащення для вирубних штампів
• Склад для змінних деталей

Електричні служби

• Магістральні лінії подачі
• Підключення до мережі за межами майданчика
• Підземний кабель
• Головний розподільний пристрій
• Трансформатори
• Контрольно-вимірювальне обладнання
• Корекція коефіцієнта потужності
• Сервісні служби та наймані підрядники
• Низьковольтний розподільний пристрій
• Вимикаючий пристрій
• Пристрій для розподілу потужності, споживаної від мережі
• Електричні підстанції (поперечні живильники)
• Розподільні щити (котельня, пакувальний прес, клейова кухня, спринклери тощо)
• Розподільний щит(-и) транспортної системи
• Переробні машини
• Зона технічного обслуговування
• Станція підготовки фарби
• Склад рулонів
• Лабораторія для проведення випробувань
• Диспетчерська
• Головні офіси заводу
• Операторська на гофроагрегаті
• Заводські розеткові мережі
• Гніздо для зварювання точки розподілу
• Зона для зарядки акумуляторних батарей
• Головний офіс
• Розеткові мережі в головному офісі

Внутрішнє освітлення

• Головні офіси
• Головна виробнича зона
• Операторська на гофроагрегаті
• Лабораторія для проведення випробувань
• Ремонтна майстерня
• Будівельні склади
• Ділянка по виготовленню штампів і кліше
• Станція підготовки фарби
• Офіси на заводі
• Підстанції
• Котельня
• Компресорна
• Пакувальний прес
• Станція очищення стічних вод
• Склад рулонів
• Клейова кухня
• Гофроагрегат
• Стробоскопи на мокрій частині гофроагрегату
• Проміжний поверх (верхній і нижній)
• Зона переробки
• Зона відвантаження
• Зона завантаження вантажних автомобілів
• Аварійне освітлення
• Зовнішнє освітлення
• Периметр заводу
• Зона для зарядки акумуляторних батарей

Подача напруги на машину

• Пакувальний прес
• Станція очищення стічних вод
• Котел
• Клейова кухня
• Транспортування рулонів
• Гофроагрегат
• Візок для зняття
• Транспортери
• Подача на переробну машину і автоподавачі
• Кожна переробна машина
• Пристрої для вивантаження, формування стопи, розламувачі, стопоукладчики та ін. в зоні переробки
• Штовхач піддонів-мережа
• Палетайзер
• Обандеролювач, пакувальна машина
• Обладнання для складування готової продукції
• Обладнання для завантаження вантажних автомобілів
• Обладнання для боротьби з паразитами

Механічні служби

• Склад пального
• Системи для дозування
• Пом’якшення води
• Попереднє очищення води
• Котельня
• Допоміжне обладнання
• Сертифікація

Компресори

• Компресори
• Сушки
• Акумулятори
• Сертифікація

Обладнання для обігріву та вентиляція на заводі

• Ділянки входу/виходу
• Теплообмінники
• Зв’язок із системою пожежної сигналізації
• Заводські обігрівачі
• Звукоізоляційна кабіна на гофроагрегаті
• Рециркуляція води на охолодження
• Пристрої для охолодження
• Система кондиціонування в операторській на гофроагрегаті

Головний офіс

• Проектування
• Меблі
• Зовнішнє оснащення
• Опалення та вентиляція

Система безпеки

• Система охоронної сигналізації
• Протипожежна система
• Пожежні шланги
• Вогнегасники
• Система охоронного відеоспостереження
• Контрольно-пропускна служба (завод і офіс)

Виробниче обладнання

Склад для рулонів

• Необхідні потужності
• Компонувальне креслення
• Стелажі
• Кондиціонування
• Розмітка на підлозі для правильного транспортування/ пішохідні доріжки
• Вогнестійкі двері
• Спринклери
• Визначення обсягу і компоновки складу
• Система управління складом рулонів

Транспортування рулонів

• Навантажувачі із захватами
• Ділянка підготовки рулонів
• Система транспортування рулонів
• Пристрій для друку/зчитування штрих-кодів

Клейова кухня

• Силосна башта для зберігання
• Транспортна система
• Система для змішування
• Бак для зберігання
• Охолоджуюча вода
• Автоматизовані системи управління

Гофроагрегат

• Системи управління
• Розкати
• Пристрої попереднього нагріву
• Гофропрес
• Звукоізолюючі кабіни і засоби звукоізоляції
• Накопичувальний міст
• Вузол склеювання
• Прес для виробництва тришарового гофрованого картону
• Система для охолодження
• Ротаційна різка
• Вузол поздовжньої різки і біговки
• Ведучі столи
• Пристрій для управління полотном
• Різка
• Подача листа

Транспортна система

• Системи управління
• Приймальні транспортери
• Передавальна візок
• Транспортери для сортування частково виконаних замовлень
• Накопичувальні транспортери
• Швидкі передавальні транспортери
• Передавальні візки на завантаження переробних машин
• Завантажувальні транспортери на переробні машини
• Поворотні столи
• Розвантажувальні транспортери на переробні машини
• Додаткове обладнання (наприклад, обандеролювач в зоні переробки)
• Транспортери в зоні відвантаження
• Пристрій для друку/зчитування штрих-кодів
• Штовхач піддонів
• Палетайзер
• Обандеролювач
• Упаковка в плівку

Переробне обладнання

Плоска висічка

• Автоподавач
• Пристрій для формування стопи
• Розламувач висічених заготовок

Ротаційний висікальний прес

• Автоподавач
• Стопоукладчик
• Розламувач висічених заготовок

FFG

• Автоподавач
• Машина
• Пристрій для формування стопи
• Машина для обв’язки пачок
• Системи управління

Спеціальний клей

• Машина
• Формування пачок і обв’язка
• Системи управління

Вантажне обладнання

• Пакувальне обладнання для складування
• Складське обладнання
• Обладнання для повернення бракованої продукції
• Обладнання для завантаження і сортування
• Обладнання для завантаження вантажних автомобілів

Заводська автоматизована та інформаційна система

• Інтерфейси IT
• Зчитувачі бар-кодів
• Принтери для друку етикеток
• Системи програмного забезпечення, тобто заводська система управління
• Інтерфейс управління складом рулонів
• Інтерфейс системи управління на гофроагрегаті
• Інтерфейс системи управління транспортерами
• Інтерфейс системи управління відвантаженням
• Збір виробничих даних

Засоби зв’язку

• Зовнішні засоби зв’язку
• Внутрішні засоби зв’язку

Тимчасові інженерні мережі, необхідні для реалізації проекту

• Електрика
• Телефонні лінії
• Офіси
• Туалети
• Душові
• Прибиральний інвентар
• Безпека підприємства
• Парковка
• Зона завантаження/розвантаження
• Зона зберігання
• Обладнання для майстерні
• Обладнання для видалення відходів

Обладнання для реалізації проекту

• Крани
• Підйомне обладнання
• Стропи
• Блок і таль
• Будівельні ліси
• Драбини
• Інвентар
• Пересувні робочі майданчики
• Засоби індивідуального захисту
• Вилкові навантажувачі (5 тонн і більше)
• Тимчасове освітлення (внутрішнє та зовнішнє)

Зони відповідальності

• Адміністрація на майданчику
• Правила та регламенти на майданчику
• Техніка безпеки
• Охорона праці
• Огородження інтерфейсу поставленого обладнання
• Інтерфейс поставленого обладнання

З питань придбання книги «Гофроіндустрія. У пошуках досконалості» звертайтеся до:
Костянтина Шабуневича
Тел. моб: +38 093 246 21 21 (Viber, WhatsApp, Telegram)
[email protected]

If you find an error, please highlight a piece of text and clickCtrl+Enter.